高炉出铁厂布袋除尘器大修改造案例分析

钢厂高炉中使用zui多的是长袋低压脉冲除尘器，今天我们一公司为钢厂设计生产的LCMD-12000型长袋低压脉冲除尘器工程为案例，为您介绍这种除尘器的设计安装中需要注意的一些事项，在这个案例中对方的要求是过滤面积12000㎡，处理风量750000m³/小时，过滤风速：1.0m/min，公司设计人员根据用户的使用情况进行了现场的考察，设计了符合用户使用的产品规格型号，采用长袋低压电子脉冲清除粉尘器认为合适而使用了直径160X6000mm的常温氯纶针刺过淋毡滤料，设施安装调整完工投入运行一年来，运行牢稳、吸尘净化效果均达到预设要求。 

长袋低压脉冲除尘器是我公司在钢厂高炉中经常使用的一种除尘器产品，也是被市场和用户认可的一种产品类型，是一种高效、可靠、经济、发落惩治能力大的大型脉冲布袋除尘器产品，长袋低压脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹去灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的短欠，去灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小。

高炉出铁口烟尘捕集的困难主要有：
（1）通常在高炉铁口两侧设有开堵铁口机、泥刨机、移盖机等炼铁工艺机械设备，这些设备占去了出铁口前大部分使用空间，在不影响开、堵铁口操作和清理出铁口的条件下，出铁口烟尘捕集罩的布置要受到空间的限制；
（2） 目前 投产的绝大部分高炉风口平台的设计只考虑工艺需要而未考虑除尘的需要，烟尘捕集罩只能在距离铁口较近的区域布置，由铁口喷射出的高温、高压烟气会瞬时冲出烟尘捕集区，极易造成烟尘失控现象的发生；
（3）大型高炉一般都要求出铁场平坦化，使得捕集罩的型式及风管的走向受到美观等因素的限制，捕集效果难以达到环保要求。

高炉出铁厂布袋除尘器技术特点

(1)干法投资仅为湿法投资的70％，投资省；
(2)建设速度快；
(3)占地面积不到湿法的50％，节省场地；
(4)使用氮气脉冲反吹技术，清灰效果好，无煤气泄露；
(5)设有升降温装置，保证布袋安全运行；
(6)基本不消耗新水，吨铁节水0．7～0．8m3；
(7)动力消耗少，节电效果明显；
(8)净煤气含尘＜3mg/Nm3，利于环保；

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