化肥厂用耐高温PPS+PTFE除尘布袋特殊的后处理技术

随着环保督查席卷全国，环保部门要求锅炉行业必须安装除尘设备，目前锅炉行业常用的除尘设备有袋式除尘器、静电除尘器，但在排放标准上不尽相同，燃煤锅炉的烟气温度在150°C左右，当然烟气温度降低可以提高锅炉效率，但是也增大了烟气结露的危险性，而烟气结露无论对何种除尘器都是一定要避免的。燃煤电站锅炉省煤器排放的烟气粉尘浓度一般在15g/m3，要满足环保要求一定经过除尘净化才行。燃煤锅炉的烟气通常含氧量 在6?8%,含湿量不小于4%。

GB13223《火电厂大气污染物排放标准》要求2011年以后新建的电站烟气粉尘排放小于30mg/m3，我国的静电除尘器设计的排放浓度可以满足80-100mg/m3。而烟气粉尘排放要降低到 30mg/m3是不容易实现的，这要增加静电除尘器的收尘集极面积。由于电场高度不宜超过15m, 那么只能增加电场长度，这样大大增加除尘器的占地面积，不符合我国人多地少的国情。而袋式除尘器只要更换、耐高温除尘滤袋就能轻松满足zui高的环保排放要求。在燃煤锅炉烟气净化使用袋式除尘器，滤料一定要满足以下要求：*，可耐受180°C以上的高温；第二，可耐水解和耐受酸性气体腐蚀，同时抗氧化能力要强；第三，有高的过滤效率，满足 30mg/m3以下的排放浓度要求。PPS+PTFE除尘布袋顺势而出。

PPS、PTFE这两种纤维都是化学纤维中的合成纤维，同时又都是高性能的纤维。耐高温、耐酸碱。Pps又具有抗氧化的性能；PTFE阻燃性好、阻力低、易清灰。这两种纤维经复合纺织的工艺生产的滤料具有更稳定、适合高温的工况条件。

PPS+PTFE除尘布袋在处理锅炉烟尘方面的优势

一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，PPS针刺毡只能用布袋或其它方式收集；

二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的投资较高或受现场场地的限制；

三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸"露点"含尘烟气只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的PPS+PTFE耐高温抗腐蚀除尘布袋化学纤维耐高温布袋用来制做除尘滤材。

PPS+PTFE除尘布袋基本参数

纤　　维 聚苯硫醚

基　　布 PPS

平方克重 600g/m2

厚　　度 2.0mm

密度0.28g/cm3

透气量12 1/m2.s

断裂强度-纵向≥1000 N/5cm

断裂强度-横向≥1100 N/5cm

伸长@200N/5cm-纵向＜5%

伸长@200N/5cm-横向＜5%

热收缩@150degC,90min1%

爆破强度　＞300 N/cm2

使用温度　连续工作温度190℃瞬间工作温度220℃

后处理热　定型、烧压

PPS+PTFE过滤毡除尘布袋选用美国、日本等国生产的（PPS）聚苯硫醚纤维和PTFE，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺，生产加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一，是目前各种锅炉除尘的滤袋。PPS+PTFE针刺滤料除尘布袋在以下场合的应用中性能。

1、工作温度170℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。

2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。

3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。

4、烟道中含湿气的场合。

5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。

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