铸造车间电炉除尘器烟尘治理工艺流程
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厂家案例铸造车间电炉除尘器烟尘治理工艺流程

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铸造车间电炉除尘器烟尘治理工艺流程铸造车间电炉布袋除尘器是铸造厂电炉冶炼烟尘治理常用的环保设备,一般流程为封闭式吸尘罩/旋转罩----管道------布袋除尘器----风机----15米烟囱高空排放

详细介绍

铸造车间电炉除尘器烟尘治理工艺流程

铸造车间电炉布袋除尘器是铸造厂电炉冶炼烟尘治理常用的环保设备,一般流程为封闭式吸尘罩/旋转罩----管道------布袋除尘器----风机----15米烟囱高空排放

铸造车间熔化和调质铁水需要使用冲天炉和电炉,这两项工艺在过程中都会产生一定的烟尘。烟尘随着生产在车间内不断累计,不但影响工作人员健康,且当达到一定量时从车间上部通风窗口飘出,造成大气污染。近年来我国对大气环境治理的力度加大,工人对工作环境的要求也不断提高,车间内尤其是铸造车间的烟尘处理已经成为相关单位不得不面临的课题,目前,未见有比较成熟有效的车间内除尘方案。以往用于除尘的旋风和布袋除尘器,不但存在着占用有限的车价内场地问题,且难以解决不同季节烟尘飘散方向不一的问题。

电炉除尘器是我公司根据电炉炼钢产生的高温烟气而设计的布袋脉冲除尘器,以其占地面积小,处理风量大,净化效率高等优势而深受用户青睐。该种设备已在电炉炼钢行业中广泛应用并取得了良好效果。是炼钢企业理想的除尘设备。

整套电炉除尘系统的设计难点在于烟气捕集罩的设计,尤其针对一些老旧车间的改造系统。对电炉烟气的捕集方式,为了能够在加料,熔化,吹氧,出钢等过程全部捕集,一般采用移动式密闭罩加屋顶罩的排烟方式。

在电炉除尘器设计过程中,根据我们的经验,对于小型电炉,可以选用顶部旋转排烟罩;而对于一些大型电炉,可以选用移动式全密闭罩或是周围带挡板的导流罩,烟气捕集的设计要根据炉型和车间工艺布置来确定。

铸造厂除尘器优势

1、清灰的优势:采用目前上*的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰*可靠。

2、预收尘机构的优势:不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。

3、关键元件的优势:对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术优势:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量ZUI多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。

5、使用寿命优势:滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

铸造车间电炉除尘器

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