铸造车间电炉除尘器烟尘如何治理

铸造车间电炉粉尘治理一直是环保部门严查的重点污染源之一，如何治理电炉烟尘环保部门给出了专业的技术资料，要求铸造企业都要按照技术报告进行除尘器改造。

铸造厂电炉除尘设备/铸造车间电炉除尘器包安装调试用途：广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。铸件厂在生产铸件的工艺中，需要把铁进行高温煅烧融化，就会闻到空气中弥漫着的铁水味道。此外，企业排放出的烟尘危害很大，烟气是污染居民区大气的主要原因。

铸造电炉除尘器专业改造技术方案 目前，随着布袋除尘器的滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决，静电除尘器改造布袋除尘器已成为蓄势，电袋复合除尘器是我公司重要主打产品。 铸造电炉除尘器专业改造技术方案电炉除尘器改造技术： 电炉除尘改造技术：原则是增加集尘面积，提高除尘效率。再考虑环境因素系数后计算出需要的集尘面积，同时增加电场数量，至少预留一个备用电场，加大保险系数。

铸铁车间使用的感应电炉按照其交流电的频率可分为中频炉和工频感应电炉。自20世纪90年代中期起，随着我国电子技术的飞速发展，大功率的国产固态中频电源得到成功的开发、生产和应用，因此，传统的工频感应电炉在我国已逐渐被中频炉替代。目前，我国中频电炉行业发展非常迅猛，国产设备的技术水平与*进水平相当。就中频电源来说，主电路采用的都是交流一直流一交流的换流方式，即先用整流器把工频电整流成脉动直流电，再用滤波器把其变成平滑直流电，*后由逆变器逆变成单相中频。

电炉除尘器可以排除冶炼各过程产生的烟气，   利于满足环保要求，而且操作简单。加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50% 左右。现行市场上，有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩，通过独立的除尘器将余烟抽走。实际使用过程中，易出现以下问题：系统风量要求高，设备投资大，吸风罩罩口风速慢，除烟效果不明显，特别是在冬季大气气压较低的情况下，散发的余烟淤积在车间底部而无法到达屋面，屋面的吸风罩形同虚设。

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