炼钢厂高炉槽上槽下除尘器维修改造技术效果

根据环保部门要求，对炼钢厂高炉槽上槽下除尘器进行维修改造，改改后颗粒物排放标准达到15mg/m³。

槽上槽下除尘器用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0。1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。槽上槽下除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。因此成为现在市场上销售量的一种除尘设备。

高炉矿槽除尘器原因分析：
（1）对设计风量进行论证。由于每个高炉矿槽有24个矿槽，槽容zui小的为580m3，zui大的为720 m3，且矿槽的槽口是相通的，除尘器的处理能力7850m3/h，除去风量损耗，吸尘口几乎没有什么吸力，除尘效果较差。
（2）对气流的通畅进行分析：除尘器灰斗采用双灰斗形式，含尘气体的进口又设在灰斗中部，导致气流组织不顺而存在短路现象；除尘器灰斗处的重锤式卸灰阀密封不严，在负压的影响下气流从卸灰口直接进入除尘器内部，灰斗存不下灰，反而造成二次扬尘。另一方面，除尘器的清灰控制与卸料小车卸料同时间，破坏了气流组织。
（3）每个矿槽都有三条加料系统，由于矿槽的槽口是相通的，且三条系统不可能在同一位置加料，当一条系统在加料时，粉尘从相邻的槽口排出。
（4）吸尘口密封不够严密，且密封材料损坏严重，漏风率高，导致吸尘口风量很小。

钢厂槽上槽下除尘器生产线详细介绍高炉煤气脉冲布袋除尘器采用离线低压脉冲清灰技术,是一种干法高炉煤气净化设备.HCMD型脉冲袋式除尘器主要组成部分过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统.在高炉冶炼时产生大量煤气,我公司除尘工艺通常分两级处理,先用重力或旋风除尘器进行粗除尘,除去大部分粗颗粒后,再进行干法精除尘.高炉煤气干法除尘即布袋除尘,布袋除尘器箱体是干法系统的主要设备之一,对于确保系统的安全、稳定运行有着重要作用.布袋除尘器箱体直径的大小关系到干法除尘系统的整体布置,为了减少系统的占地面积、布置美观,大型高炉干法除尘系统按双列布置。

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