钢厂高炉出铁厂除尘器维修改造技术资料

钢厂高炉出铁厂除尘器的维修改造主要针对的是布袋除尘器的维修改造，布袋除尘器可实现20毫克/立方米、10毫克/立方米以及更低的排放，在烟尘控制及雾霾治理方面发挥了重要作用。

高炉炼铁是指采用高炉冶炼生铁的生产过程。高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石、燃料和溶剂向下运动，下部鼓入空气燃料燃烧，产生大量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，后生成液态炉渣和生铁。

高炉出铁厂除尘器的特点是一个密闭的高压容器，炉缸内热风压力一般为0.8kPa～1.1kPa，炉内高温度可达2100℃左右，风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭，液态物是渣水和铁水。高炉冶炼是在低能量消耗的条件下，通过受控的炉料与煤气流的逆向运动，高效率地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程，得到化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。

1、吸尘

a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩，吸尘罩通过管道引入除尘器内，在联络管道上装置一个电动碟阀，碟阀在出铁时打开，不出铁时关闭。

b)为了提高吸尘效果，在不影响炉前各种设备设施运行的前提下，尽可能地增加吸尘罩口捕集面积，所以，吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板，此板吊在上部的固定横梁上，用电动葫芦控制。当开口机作业时，活动罩能够同时向左右移动，以避开开口机作业位置，待作业完毕归位后，活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住，保持正常工作状态，从而增强捕集效果。

c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业，横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径，横梁的位置应高于开口机吊架的高度，其下沿位于开口机吊架上面10cm 即可。

d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭，位于泥炮车上部的部分能够拆卸，以便于泥炮车检修时的吊装。

e)泥炮车外侧全部封起，开口机内侧封至该机归位处，固定罩距地面2m ，这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至*支柱之间全部封死，高度距地面1m。

出铁场除尘：
目前，出铁场的一次烟尘捕集治理，主要采用在产生烟尘的部位，比如出铁口、铁沟、渣沟、等设有防尘罩，然后用风机抽走烟尘，烟尘通过管道进入布袋除尘器或电除尘器进行净化，净化后的气体浓度小于50mg/m?。
二次除尘器系统一般采用以下3种治理装置：
一是自然抽风气帘式，也就是把整个房顶看做是一个通用风罩在周围设通风气帘抽风机；二是垂幕式，有活动垂幕组成的通风通道将粉尘抽到除尘器内；三是在各个出铁口产尘点分散设置分散捕集，统一抽风除尘。
虽然出铁场除尘因为高温限值，治理技术比较局限，但是，随着行业及技术的发展，治理技术也在不断完善，主要集中在两部分，包括对这部分粉尘进行降温再处理的方式，也包括研发耐高温的治理材料及产品。
目前除布袋除尘器外，滤筒除尘器也运用在部分钢铁企业中，该款除尘器使用各种圆柱形褶皱滤料，对于干燥粉尘颗粒可实现高效吸收，除尘效率远高于传统袋式除尘器，*地减少了有害物质的排放。

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