大型脉冲袋式除尘器应用场合
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大型脉冲袋式除尘器应用场合大型脉冲袋式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

详细介绍

大型脉冲袋式除尘器应用场合

大型脉冲袋式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外*技术,研制成功的新型高效长袋式除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除 尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,后由排气管排出。大型脉冲袋式除尘器结构组成由:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

大型布袋除尘器类型介绍

1.按除尘器的结构形式分类
1)按滤袋开头分类
按滤袋形状分类,可分为圆袋式除尘器和扁袋式除尘器两类。
圆袋式除尘器。滤袋形状为圆筒形,直径一般为120-300mm,*不超过600mm;高度为2-3m,也有10m以上的。由于圆袋的支撑骨架及连接较简单,清灰容易,维护管理也比较方便,所以应用非常广泛。
扁袋式除尘器。滤袋形状为扁平形,厚度及滤袋间隙为25-50mm,高度为0.6-1.2m,深度为200-500mm,其*的优点的是单位容积的过滤面积大,但由于清灰、检修、换袋较复杂,使其广泛应用受到限制。
2)按过滤方向分类
按过滤方向分类,可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器两类。
内滤式袋式除尘器。含尘气流由滤袋内侧流向外侧,粉尘沉积在滤袋内表面上。其优点是滤袋外部为清洁气体,便于检修和换袋,甚至不停机即可检修。一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤形式。
外滤式袋式除尘器。含尘气体有滤袋外侧流向内侧,粉尘沉积在滤袋外表面上,其滤袋内要设支撑骨架,因此滤袋磨损较大,脉冲喷吹、回转反吹等清灰方式多此阿勇外滤形式,扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。
3)按进气口位置分类
按进气口位置分类,可分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两类。
下进风袋式除尘器。含尘气体油除尘器下部进入,气流自下而上,大颗粒直接落入灰斗减少了滤袋磨损,延长了清灰间隔时间,但由于气流方向与粉尘下落方向相反,容易带出部分微细粉尘,降低了清灰效果,增加了阻力,下进风式除尘器结构简单,成本低,应用广泛。
上进风袋式除尘器。含尘气体由除尘器上部进入。粉尘沉降与气流方向*,有利于粉尘沉降,除尘效率有所提高,设备阻力也可降低15%-30%.
脉冲袋式除尘器价格
2.按除尘器内的压力分
按除尘器内的压力分类,可分为负压式除尘器和正压式除尘器两类。
1)正压式除尘器
正压式除尘器,风机设置在除尘器之前,除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机,对风机的磨损较严重,因此不适用于高浓度、粗颗粒、更度大、强腐蚀的粉尘。
2)负压式除尘器
负压式除尘器,风机置于除尘器之后,除尘器在负压状态下工作,由于含尘气体经净化后再进入风机,因此对风机的磨损很小,这种方式采用较多。

大型脉冲袋式除尘器应用

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