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高低温液体循环装置 密闭冷热一体机
¥152760制冷加热冷热循环机 高低温梯度升降温控制
¥152750制冷加热高低温一体机 TCU温度控制系统
¥152750高低温冷热一体机 二甲基硅油制冷加热设备
¥152747高低温恒温循环装置 制冷加热控温系统
¥152744TCU控温单元 微通道用制冷加热控温系统
¥152700Chiller高精度冷热循环器 加热制冷恒温器
¥152699冷热循环装置chiller 反应釜冷热控温系统
¥152687Chiller ⼩型制冷加热机组 半导体直冷机
¥149399ZLTZ⾼效换热控温机组 高低温循环机
¥149390Chiller 制冷循环器FLTZ变频多通道系列
¥149389高低温一体机SUNDIZ变频系列 冷热循环机
¥149385型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何选择合适的半导体制造高低温一体机
如何选择合适的半导体制造高低温一体机
半导体制造高低温一体机在生产需要控制温度工艺中可以有效的提升设备的工作效率,可与多种仪器配套使用,制冷量大制冷速度快,降低了所需的能耗。
1、对于厂房中所须的工艺管道而言,管道的连接设计原则应当尽可能减少出口连接件的数量,以防止因为管道连接件的损坏导对整个设备的破坏。
2、电源采用三相四线、电源线接电源火线,接零线,接地线。机组用主电源线线电控箱上的穿孔连接在箱内接柱上,保证连接紧固。
3、设有电流过载保护、压缩机排气端之高低压保护,马达线圈过热保护、防冰保护,冷却水之水流连锁保护等多种措施,控制电路。切勿擅自改动。
4、吊运安装时注意不要损坏机组。到达用户的项目现场的时候,移动注意避免设备受到撞击,注意显示屏是否受到损坏。
5、对于设备周身的各个接口、按键、屏幕做一定的了解再操作。设备在使用过程中需要严格按照设备说明书进行使用,按照使用维护保养进行操作,否则会影响高低温一体机的使用寿命。
6、设备使用之前,开机先检查设备是否处于正常状态,制定定期的保养检查计划。
7、打开电源,控制器处于显示和所有输出关闭状态,点击“电源”键,进入到正常工作状态。温度设定完毕后打开“循环”键,此时可对设备进行加液。使用设备时要打开循环键,加热和制冷方才能起作用,否则加热和制冷无效。
8、选择导热介质需要注意其温度范围是否符合项目的工况要求,是否适合设备使用,一般情况可咨询厂家该型号是否适合以及温度上限和下限,燃点,粘度,冰点等是否符合要求,以及是否适合仪器内部管道的使用。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。