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高低温液体循环装置 密闭冷热一体机
¥152760制冷加热冷热循环机 高低温梯度升降温控制
¥152750制冷加热高低温一体机 TCU温度控制系统
¥152750高低温冷热一体机 二甲基硅油制冷加热设备
¥152747高低温恒温循环装置 制冷加热控温系统
¥152744TCU控温单元 微通道用制冷加热控温系统
¥152700Chiller高精度冷热循环器 加热制冷恒温器
¥152699冷热循环装置chiller 反应釜冷热控温系统
¥152687Chiller ⼩型制冷加热机组 半导体直冷机
¥149399ZLTZ⾼效换热控温机组 高低温循环机
¥149390Chiller 制冷循环器FLTZ变频多通道系列
¥149389高低温一体机SUNDIZ变频系列 冷热循环机
¥149385无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
工业冷热循环装置在操作中的注意事项
工业冷热循环装置在操作中的注意事项
工业冷热循环装置使用的是全密闭的循环管路,设备内部是一个不断循环的过程,控温的温度区间不大就可以控温。根据不同型号的设备,控温的准确度有一定的差别,采用的PID控制系统,自主运行控温准确。
1、工业冷热循环装置是配套反应釜,反应器中常用的制冷加热设备,针对不同工况有不同的型号的设备,功率不同、温度范围不同、型号不同的。
2、在选择的时候需注意项目现场条件选择类型是风冷还是水冷,水冷式需要现场有满足条件的水源情况。
3、工业冷热循环装置的价格和设备的温度范围、控温条件成正比,可根据自己实际温度范围来选择,可单独选择是要制冷加热,还是同时制冷加热,使得自己准确的工况要求来选择。
4、工业冷热循环装置配套的反应釜的进出口流量需要注意。
5、开机操作速度不能太快,在使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候,会把机械转动开到较大值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,反应釜搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而破坏机械性能。
6、设备在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。
7、物料加工量要在合理范围内影响加工量,物料加工量越多,需要反应釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。
由此可见想要工业冷热循环装置保持恒温,还需遵守正确的操作方法,尤其是在降温的时候,操作人员一定着急把温度降的太快,产生温度差,这样会对整个的生产过程造成影响。