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高低温液体循环装置 密闭冷热一体机
¥152760制冷加热冷热循环机 高低温梯度升降温控制
¥152750制冷加热高低温一体机 TCU温度控制系统
¥152750高低温冷热一体机 二甲基硅油制冷加热设备
¥152747高低温恒温循环装置 制冷加热控温系统
¥152744TCU控温单元 微通道用制冷加热控温系统
¥152700Chiller高精度冷热循环器 加热制冷恒温器
¥152699冷热循环装置chiller 反应釜冷热控温系统
¥152687Chiller ⼩型制冷加热机组 半导体直冷机
¥149399ZLTZ⾼效换热控温机组 高低温循环机
¥149390Chiller 制冷循环器FLTZ变频多通道系列
¥149389高低温一体机SUNDIZ变频系列 冷热循环机
¥149385型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
导热油循环控温系统使用注意事项
导热油循环控温系统使用注意事项
导热油循环控温系统广泛应用于医药、化工、石油等具有防爆需求的场所,无锡冠亚导热油循环控温系统采用全密闭管道式设计,板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度,给不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,玻璃反应釜和其他设备,提供高低温循环液。
1、导热油循环控温系统设备采用板式交换器,热交换面积大,热交换速度快。导热油循环控温系统设备采用PID智能控制,根据化学工艺自动调节功率的输出,控制反应过程的温度,满足反应工艺对温度变化的要求。
2、导热油循环控温系统标准型可以根据厂家提供的要求,设定釜体和夹套内的温度差,如果内外的温度达到厂家要求的值,设备会自动停止工作,反应釜不会因为温差过大而破裂。
3、导热油循环控温系统须匹配三相四线制空气开关,通电后电源保护器指示灯亮后,才可打开机器内部的电源。
4、打开导热油循环控温系统电源,控制器处于显示和所有输出关闭状态,电机“电源”键,进入正常工作状态。
5、导热油循环控温系统温度设定在正常显示状态下,点击“设定”键,进入温度设定状态,显示窗上显示提示符“SP”,下排显示温度设定值,修改到所需要的设定值后。再点击“设定”键,退出此设定状态,修改后的设定值自动保存。
6、导热油循环控温系统温度设定完毕后打开“循环”键,此时可对设备进行加液,使用设备时须打开循环键,加热和制冷才能起作用,否则加热和制冷无效。
导热油循环控温系统采用密闭的整个液体循环,高温时没有油雾的挥发,导热油不会被氧化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命,使用成本低。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。