工业自动化控温系统在使用工作中的事项
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工业自动化控温系统在使用工作中的事项

SUNDI -125工业自动化控温系统在使用工作中的事项

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-06-10 14:36:51
235
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无锡冠亚智能装备有限公司

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产品简介

【无锡冠亚】工业自动化控温系统在使用工作中的事项,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

详细介绍




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/








工业自动化控温系统在使用工作中的事项

工业自动化控温系统在使用工作中的事项

  工业自动化控温系统可以在生产过程中实现制冷和制热功能,满足不同场合的温度控制要求,而不同生产标准可以实现不同范围的温度控制,以及应用范围大大提高。且是行业中常用的温度控制设备,用于制药、化工、生物等行业,为反应釜、反应器等提供热源和冷源,也可用于其他设备的加热和冷却。

  1、只需要将设备与反应釜进出液口相连接,从设备顶部的加液口加入导热介质,加液按钮即可轻松排除系统中的空气,设定好需求温度,系统便可自动运行。

  2、主要功能就是用来控制反应釜釜内的温度,保证釜内物料生产所需要的温度,可以根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的。

  3、把传统使用的加热、搅拌等实验设备,进行自动化集成,实现各实验设备的一体化。。

  4、整个化学反应操作过程全部在自动化控制实验平台上进行,采用自动化控制技术,利用实时参数表和实时曲线观察反应过程,同时可以控制反应过程中主要参数,从根本上改变依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制的方法.

  5、实现对整个反应过程中关键实验参数的数字化并能实时记录与查找等;

  6、通过控制反应过程中的变化,自动调节加料量,实现单台仪器在间歇反应与连续反应的转化;

  7、使用通用的数据库平台,可以灵活设计配方及实验条件、要求,方便实验数据的导出与处理;

  8、自动化控制的应用可以保证每个参数的一致性,在一定程度上降低了人为因素对实验结果的干扰;

  9、通过对科学数据以及工艺关键参数实时在线数据采集,有助研究合成或反应体系内在规律和机理,为工艺优化、设备放大及智能可控加工技术提供理论基础数据;

10、设备可根据实际需求定制,系统功能可根据实际需求设计,系统的适用范围广。



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  无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。




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