焦炉出焦除尘器烟尘治理技术要求

粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否*稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得*效果。对于锅炉除尘来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘*，排放浓度可控制在30mg/Nm3以下。

国内焦化行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，随着除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果恶化，终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造，*的冶金除尘实践告诉我们，“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是受企业欢迎的。

出焦除尘器技术要求：

（1）处理风量：340000m3/h，并能与地面站风机相匹配。

（2）过滤面积：5000m2；双排布置；

（3）脉冲阀120只，使用寿命>100万次，上海袋配；

（4）滤袋规格Ф160×6000，1680条；

（5）滤袋材质：防静电聚脂涤纶针刺毡；

（6）含尘气体工作温度：<120℃；

（7）除尘器出口排气浓度<50mg/m3；

（8）设备阻力：≤1200Pa；

（9）设备耐负压：8000Pa；

（10）设备本体允许漏风量：<3%；

 （11）设置防爆阀20只，规格Ф900。

 除尘系统为负压操作，粉尘首*入布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值（清灰时间与周期根据现场工况而定），按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

为了保护滤袋，我们在布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度，当温度超过滤袋的高承受温度时，冷风阀迅速打开，参入冷风，即时降温，以免对滤袋造成致命的危险。当温度降至设定的下*（结露点以上），冷风阀自动关闭。（上下限根据现场情况自由设定）。因为粉尘怕结露问题,所以除尘管道及设备本体必须采取保温措施.

经过广泛分析国内外针对焦炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，在HXLM型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出秸秆锅炉用布袋除尘器。

焦炉出焦除尘器烟尘治理技术要求更多详情咨询河北午阳环保设备有限公