实拍焦炉焦侧地面站除尘器运行效果

午阳技术人员仔细听取用户对除尘设备的要求，并在以往类似新建机侧推焦、装煤除尘工程成功经验的础上，根据业主提供的相关资料和午阳环保人员实测的相关数据制定了本次除尘方案。

1、焦化厂出焦除尘工艺主要包括以下几种:

①焦侧大棚烟尘收集技术。这是一种比较原始的烟尘控制方式，在焦侧建大棚，使出焦时的大部分烟气在大棚内部蔓延并慢慢排出。这种技术虽然节能，但污染周围环境。

②热浮力罩方式烟尘捕集技术。利用推焦过程的高温烟气密度小，具有上升浮力的原理设计。优点是设备少，造价及运行操作费用低。缺点是净化效率偏低，约90%~95%，排放浓度达标有难度，特别是在出生焦时尤其严重焦侧环境差，水质得不到保证，喷淋喷嘴常发生堵塞，降低了净化效果。

③车载式出焦烟尘控制技术。推焦时产生的烟尘被集尘罩收集并通过导管进入熄焦车上的洗涤器进行洗涤除尘，净化后的气体经风机排入大气。虽然不用另设除尘地面站，但除尘效果甚微，推焦时依然烟尘弥漫。

④干式地面站出焦烟尘控制技术。这项技术是目前国内炼焦生产企业焦炉除尘技术*成熟、效率*、应用*广泛的技术。其主要工艺过程是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气。

⑤装煤、出焦二合一除尘技术。要求焦炉为单集气管，利用装煤和出焦的时间差，共用一个地面除尘站。这样做运行合理、节能，但炉孔过多(>90孔)时，操作上可能出现过多的重叠，造成捕集率下降甚至发生安全事故。

2、焦炉除尘具体步骤是
装煤时产生的烟尘由装煤车导烟管进入水封槽吸烟干管，再引入地面焚烧炉，焚烧后的气体进入洗涤塔，经洗涤、捕集处理后排入大气，粉尘进入循环水池回收利用。推焦产生的粉末经拦焦车上吸尘罩相连的导尘管进入水封槽吸尘干管后，引入地面站重力除尘器，再进入布袋除尘器。净化后的空气外排，粉尘回收利用。整个工艺不仅节省了翻板阀的投资费用（约200万元），而且操作更为简单，系统漏风率也为零。
3、焦炉地面除尘站工艺流程
该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋*使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤气尼。  

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