焦化厂地面除尘站维护检修技术技巧

焦化厂地面站除尘使用袋式除尘器实现实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备*安全稳定运行。

焦化厂除尘器的维护与检修

除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘器配件的工作情况，搞好维护和保养。

1、除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班应巡回检查，建立运行记录。

2、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。

3、压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次。

4、控制仪和电磁阀应有专人，每班不应少于二次，检查其喷吹是否正常，如有故障，应当立即排除。

5、电磁阀每三个月应当清洗一次并更换易损件。

6、经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过控制仪调整喷吹周期。

7、排气口如有冒灰现象，应检查除尘布袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可打开上箱体判别。

8、如每次喷吹后发现排气口冒灰，属于清灰过度，应调整清灰周期。

9、机械传动部分应定期注入润滑油，更换易损件。

10、各类橡胶密封件应定期更换。

11、每隔六个月应检查布袋完好状况。

焦化厂地面除尘站工艺设计上的改进
2.1  在布袋除尘前增加了重力除尘器 
    在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。  
2.2  在除尘干管前端增加冷风阀
    焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。
2.3  在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀
    在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。

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