5.5m捣固焦炉机侧地面站除尘器检修改造范围

焦炉机侧地面站除尘器即装煤和出焦是各自独立的二个除尘系统，除尘器、冷却器等布置在地面房顶，电控柜放置一、二层，风机、电机、液力偶合器放置在一层室内。

装煤、出焦除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置设在燃烧导烟车和拦焦车上，属车辆厂家供货范围。固定装置内容包括：位于焦侧炉顶的接口阀、焦台上方的皮带密封集尘装置、地面连接管道、预喷涂装置、灭火式冷却器、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器、排气筒等。

烟气治理后达到目标：

1．烟尘捕集率：                        ≥95％

2．烟气净化效率：                      ≥99.5%

3．除尘器排出口气体含尘浓度：          ≤50mg/m3 

地面站主要设备技术要求

5.1 固定接口阀

固定接口阀用于连通出焦集尘干管与拦焦车集尘罩，使出焦烟尘通过此阀进入地面除尘站处理，是移动尘源与固定设备之间的连通设备。由两套阀门连接成的集尘干管应与拦焦车对接严格密封，漏气率<3%；单体阀门开启应灵活可靠，漏气率<3%，单体试验压力为0.017MPa。阀体确保三年不变形。

本地面站需装煤接口阀120只，管道直径1600㎜。

5.2 皮带密封集尘装置

出焦皮带密封集尘装置管道直径2450㎜；该皮带密封集尘装置组装后，在-200Pa～ -4500Pa压力状态下的允许漏风量不大于9750m3/h；皮带覆盖面在集尘干管连接完成后，其水平度必须保持*，且水平度必须摆正为0°±  0.15°；两端法兰平面必须垂直于集尘干管中心线，允许公差不大于1.5mm；各集尘干管两端法兰孔定位必须保证所有干管中心线为同一直线，其允许偏差±5mm；内加特殊活动支撑，采用全自动埋弧焊机分段焊接，保证焊接不变形，一次组装成功达标；轨道与主管道采用二次找正焊接工艺，保证整体密封行走轨道达到标准不漏气；胶带采用青岛橡胶六厂产品，厚度8层，高温要求：耐温150℃，瞬间温度250℃；采用特殊手段及经验调整配重及提升小车导向轮，使皮带不跑偏，不漏气；皮带下筛板采用特殊冲压工艺防变形，防筛板变形导致皮带不平而漏气；设备设防倾翻装置；

5.3 伸缩节

要求该设备密封填料密封性能良好，漏气率<3%；较大调节量为150mm。充分考虑伸缩节的耐热能力，保证工况下能正常使用。

装煤需要Ф1600的单侧伸缩节2个；出焦需φ2450㎜单侧伸缩节5个。

5.4灭火式冷却器

主要技术参数:

（1）处理风量：340000（m3/h），并能与地面站风机相匹配。

（2）冷却面积：1120（m2）; 共2仓室，2个落料口与除尘器配套;

（3）含尘气体入口工作温度：<180℃  高温度250℃；气体出口工作温度：<120℃

（4）设备阻力：≤800Pa

（5）设备耐负压：8000Pa

（6）设备本体允许漏风量：<3%

（7）每仓室配仓壁振动器，插板阀；

（8）每仓室配双层气动卸灰阀1个，额定输入电压DC24V

（9）每仓设置2只防爆阀。

5.5 单向溢流回喷装置  

本装置主要构成，单向筛选溢流连体仓，回喷装置，格式给料机，料量调节阀，侧壁喷射头，中心悬浮喷射头，电动阀门等。

    其主要作用是解决焦粉不足的问题，保证有焦粉往装煤除尘器管道入口前喷。

装煤导烟车工作之前，预喷涂装置提前30秒向管道中喷射焦炭粉末，让焦粉吸附焦油，并使布袋先吸附一层焦粉，防止焦油糊袋。

要求贮灰仓16m3；主喷射器喷射能力30kg/min，使用寿命大于1年；出料阀3～10 kg/min，出料量可调。喷射管道要耐磨，拐弯处半径大于500㎜，整个装置密封可靠，不产生二次扬尘。

5.6  阻火防爆型脉冲袋式除尘器

a.装煤除尘器技术要求：

（1）处理风量：180000m3/h；

（2）过滤面积：2600m2，单排布置；.

（3）滤袋规格Ф130×6000，1080条；

（4）脉冲阀72只，使用寿命>100万次，上海袋配；

（5）滤袋材质：防静电聚脂涤纶针刺毡；

（6）含尘气体工作温度：<130℃；

（7）除尘器出口排气浓度<50mg/m3；

（8）设备阻力：≤1200Pa；

（9）设备耐负压：8000 Pa；

（10）设备本体允许漏风率：<3%；

（11）设置防爆阀6只，规格Ф900。

b.出焦除尘器技术要求：

        （1）处理风量：340000m3/h，并能与地面站风机相匹配。

（2）过滤面积：5000m2；双排布置；

（3）脉冲阀120只，使用寿命>100万次，上海袋配；

（4）滤袋规格Ф160×6000，1680条；

（5）滤袋材质：防静电聚脂涤纶针刺毡；

（6）含尘气体工作温度：<120℃；

（7）除尘器出口排气浓度<50mg/m3；

（8）设备阻力：≤1200Pa；

（9）设备耐负压：8000Pa；

（10）设备本体允许漏风量：<3%；

       （11）设置防爆阀20只，规格Ф900。

5.7防腐及油漆的要求

为提高金属表面的清洁度和粗糙度（St3.0级粗糙度），对钢板除锈处理，增强油漆层与金属表面的粘合强度，保证防腐效果。油漆要求：防锈漆两遍，面漆两遍，炉顶接口阀及管道用沥青漆，焦台上方皮带密封集尘装置及管道用海灰色高温漆，其它部分用中温油漆。

5.8电气控制

地面站采用PLC自动控制清卸灰，工控机画面操作、监控，机旁可手动操作，风机电机配有高压进线启动柜，液力偶合器可根据测速探头和装煤、出焦信号通过PLC自动调整其转速。

除尘风机运行信号与导烟车、拦焦机执行信号通过PLC程序实现联锁动作。

电气线路以电缆为主，动力电缆及控制电缆采用铜芯电缆，电缆敷设以电缆桥架为主。计算机电缆采用屏蔽型。

为确保除尘系统安全稳定运行，提高控制和管理水平，对除尘系统中有必要控制和显示的参数均送至PLC系统。测控内容：

除尘器前管道烟气温度测点，指示、报警及联锁。
冷却器前管道烟气温度测点，指示、报警及联锁。
风机轴承温度测点，指示、报警及联锁（2点）。
风机振幅检测、报警及联锁。
偶合器油温检测、报警及联锁。
电机轴承温度测点，指示、报警及联锁（2点）。
电机定子温度测点，指示、报警及联锁（3点）。
除尘器压差测点（除尘器进、出口），指示、报警及联锁。
压缩空气压力测点（压缩空气主干管），指示、报警及联锁。

5.5m捣固焦炉机侧地面站除尘器检修改造范围更多详情咨询河北午阳环保设备有限公