焦化厂6m捣固焦炉除尘器维修改造排放达20mg
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提供设计方案焦化厂6m捣固焦炉除尘器维修改造排放达20mg

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2019-05-13 15:05:07
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焦化厂6m捣固焦炉除尘器维修改造排放达20mg我公司针对焦化厂捣固焦炉烟尘治理设计捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉。捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦炉型内生产出的焦炭。

详细介绍

焦化厂6m捣固焦炉除尘器维修改造排放达20mg

我公司针对焦化厂捣固焦炉烟尘治理设计捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉。捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦炉型内生产出的焦炭。

捣固炼焦采用的是侧装煤技术,在装煤过程中产生的烟气有以下特点:⑴机侧炉门敞开,瞬间产生大量的荒煤气,⑵煤料运动方向与荒煤气流动方向*并产生一定压力,造成大量烟尘外逸,在焦炉的机侧、炉顶都产生大量的烟尘。由于捣固焦炉装煤烟尘治理难度大,技术发展缓慢,不能满足环境治理的基本要求,成为制约捣固焦炉工艺技术发展的因素之一。

焦化厂6m捣固焦炉除尘器维修改造工艺方案
焦炉在装煤过程中产生的荒煤气通过高压氨水产生的吸力,一部分通过上升管、桥管进入煤气系统,另一部分通过炭化室顶部的消烟除尘孔,经侧导管进入相邻的趋于成焦末期的炭化室,再经过该室高压氨水的吸力,进入煤气系统。由于成焦末期炭化室荒煤气的生成量很少,荒煤气借用了该炭化室的通道返回煤气系统。为了确保在装煤饼过程中,机侧尽量密封,减少空气进入,我们在机侧配套了大炉门密封装置,将炭化室的通道进行密封,同时在装煤车上配套了小布袋除尘装置,将少量溢散的荒煤气进行回收。
当两个炭化室高压氨水喷射时,必将造成吸气管煤气压力波动,造成上升管压力升高,炉门冒烟。为了尽快消除集气管压力波动,我们在煤气集气管上配套建设了上升管煤气压力自动调节系统,将压力波动的时间幅度降到zui低。

 

由于焦炉顶端的zui后两孔炭化室导烟受到限制,新建的焦炉可在相邻处增加荒煤气进入集气管通道进行回收。改造的焦炉可实行反导,也可利用原有的消烟除尘车燃烧、洗涤后,送地面除尘站处理后排放。

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