大型菌类超细粉碎机为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。采用全密闭多磨不筛技术，保存药效成份 ，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。具备单机多功能自动化，实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可根据用户要求更改材质），有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行粉碎，粉碎过程无过热现象，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

 JCWF-100B大型菌类超细粉碎机的技术参数：

公称容积:100L

装料量：30L

功 率：15kw

电 压：380v

工作制式：自动翻转式

冷却方式：循环水/配置制冷机

水套：全水套，内外加装保温层

主体结构：坐式不锈钢外形

隔音罩：不锈钢框架，双层中空钢化玻璃

与物料接触材质：304不锈钢

料筒连接方式：双连杆快开装置

重 量：2800kg

外形尺寸：2450x1660x1920(mm)（含隔音房）

产 量：20-160kg/h

骏程超细粉碎机是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的冲击、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。菌类物料属于高纤维型物料，这类物料的粉碎用剪切式比较合适。人们的生活水平不断提高，对健康的要求也愈来愈重视。这就对菌类的加工技术提出了更高的要求，既要保证良好的口感，又要保证营养成分不被破坏，而且还要更有利于人体的吸收。超微粉碎技术根据其特点，应用于菌类加工领域，恰恰可以达到上述的一些效果。对菌类进行微粒超微化处理，可以使其比表面积成倍增长，提高某些成分的活性、吸收率，并使食品的表面电荷、粘力发生奇妙的变化。