高纤维中药超细粉碎机是利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的20倍以上，是纯物理粉碎过程，介质填充率高，粉碎能力强、粉碎效率高，缩短生产周期，提高工作效率。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染，提高微粉的卫生学质量。通过对纤维的微粒化，能明显改善高纤维药材的口感和吸收性，从而使药材资源得到了充分的利用。在食品行业中，纤维素被现代营养学界称之为“第七营养素”，增加膳食纤维的摄入是提高人体健康的重要措施。借助现代超细粉碎技术，使食物纤维微粒化，能明显改变纤维食品的口感和吸收性。

粉碎产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于粉碎设备的完善程度，而粉碎机械本身的特点必须能适应粉碎过程中经常会遇到的高温、高纤维、高糖、高油等特殊条件。近代医学要求粉碎机械：具有连续运转的安全可靠性；在一定操作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度；具有优良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。粉碎机械的发展需要核心技术的支持，这就需要企业加强科学研发能力，提高企业管理水平及生产质量，重视新产品的研发。生产工艺创新,产品性能结构创新,设备性能升级改造,新产品研发等是企业在中立足的关键。骏程高纤维中药超细粉碎机是在一个振动的筒体内装有磨介及物料，振动的筒体在一个近似椭圆的轨迹上进行快速振动。筒体的振动使磨介及物料呈悬浮状态，并产生小的抛射冲击作用，在弹簧压力（或离心力）和磨本身产生的重力作用下，磨介与物料产生研磨作用，将物料挤压和研磨，使物料粉碎磨细。运用高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率，可全部粉碎，无药渣。粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上，便于吸收、扩大疗效，节省药材。在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。