三七低温超细粉碎机在粉碎三七时采用低温粉碎技术，药效成分在未遭到破坏的情况下，效果提升10倍。三七经过超微处理后，,细胞内有效成分失去屏障而充分释放出来.中药脂溶性增强，药物能较好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠粘膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，从而大大提高了生物利用度。相对于其他类粉碎机具有以下特点：

1、粉碎能力强、粉碎效率高

骏程超细粉碎机介质填充率高，利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下。可适用于各种纤维状，块状，韧性，特硬等物料的粉碎。缩短生产周期，提高工作效率。

2、粉碎细度均匀

骏程超细粉碎机属振动式研磨机，在原料上力的分布相当均匀，避免出现过碎，得到的超细粉粒径分布均匀，外形整齐，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。

3、低温粉碎

超细粉碎机磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，粉碎过程无过热现象，有利于保留粉体生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

4、全封闭式粉碎

设备全封闭运行，物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行，纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。

5、不分级式粉碎

采用一次性不分级的粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎，一次成粉，简化粉碎过程，保证了物料的纯度，保持了物料原有的化学性质。

6、做工精细，符合GMP认证要求

技术标准，按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。

7、节能环保

超微粉使原材料得到充分利用，高效利用资源，降低成本。粉碎机配备复合式隔音罩，减少噪音污染，全封闭粉碎无粉尘、无污染，符合环保要求。

8、智能化操作系统

采用智能化操作系统，智能电控元件能把粉碎机械的单机有效连接起来，既能提高生产效率，又能发挥机械本身所具备的潜能。

9、精密混合

可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆，同时适合于液---粒及粒---粒界面，强乳化，防止物料短时间内分层，高固含量强力均质。

10、应用广泛

超微粉体技术被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

骏程三七低温超细粉碎机属振动式研磨机，粉碎效果与振幅、振动频率和振动强度有关。除受这些技术参数影响外，还与以下因素有关：

a、粉碎时间

对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好，粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下，会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。

b、粉碎腔介质填充率

药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高，但是当达到一定程度时，由于粉碎空间变小，工作介质难以分散，不能充分地与药物接触，此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不*，粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。

c、原料含水率的控制

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。实际生产中，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。

d、 进料粒度的大小

e、装料量

加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒，粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质，加料量有所不同。

骏程超微粉碎设备是*，公司自2008年起，就从事于低温超微粉碎机、低温细胞破壁机的专业设计研发和生产加工。公司集研发、制造、、销售、服务为一体，专门设有研发团队、销售团队、安装调试部门、技术培训和配件保障供应部。可提供专业的技术指导，可靠的零部件供应与完善的售后服务。作为生产厂家为消费者省掉中间商的费用，价格低。产品型号丰富，可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机。让客户的选择性更灵活。公司较早就致力于超微粉碎机的研发和生产，在研发和生产过程中对上千种物料进行粉碎工艺实践，熟练地掌握了不同物料的粉碎时间，粉碎温度、粉碎方法，可为客户提供全部的工艺支持。