装配式模块化处理设备(V型滤池)

装配式模块化处理设备(网格絮凝斜板沉淀)工艺设计，设计规模Q=5000m3/d。装配式模块化处理设备，为自来水厂一体化净水设备，钢制滤池原水接自斜管沉淀池，出水接至清水池，工艺流程为：网格絮凝1——斜板沉淀1——网格絮凝2——斜板沉淀2。

一、工艺设计参数:

(1)絮凝区

装配式模块化处理设备采用网格絮凝方式，起点孔口流速0.25m/s，末端孔口流速0.1~0.2m/s，絮凝时间18~20min。

(2)斜管沉淀区

沉淀区采用斜板沉淀池，沉淀区内选用不锈钢304斜板，长度1m，与水平成60%%D安装。斜管支架采用不锈钢材料，斜管底部配水高度≥1.5m，设计表面负荷为5.0~9.0m/(m·h)。

(3)设备基础待设备到货并核对无误后，再进行土建施工和设备安装。

1)箱体外形净尺寸:长×宽×高=15800mm×5700mm×4200mm。

2)过滤区:采用V型滤池形式，分4组滤池，单组滤池过滤面积22.51m2，滤速7.2m/h，强制滤速9.6m/h。滤头材质为ABS，滤板为普通钢滤板，厚度8mm;滤料采用优质石英砂滤料，粒径:0.8~1.2mm，滤料高度:1200mm，K80不大于1.40;承托层采用粗砂，粒径为2~4mm，厚度为100mm。

(4)设备的安装方法及精度按生产厂家的说明要求进行，或在生产厂家的指导下进行安装。设备基础施工在设备定货验证无误后再行施工。

(5)设备及仪表安装应按照其相应的安装要求进行，设备及仪表、管道安装施工验收执行国家现行有关规范。

3)冲洗强度:

滤池反冲洗方式:先气冲，再气水联冲，后水冲，全程扫洗。

气冲阶段 q气=15L/(m2·s)，T气=2min

气水联冲阶段 q气=15L/(m2·s)，q水=3.0L/(m2·s)，T=5min

水冲阶段 q水=6L/(m2·s)，T水=5min

表面扫洗，强度为2.1L/(m2·s)。

二、装配式模块化处理设备要求

(1)设备主体材料

1)自来水厂一体化净水设备材料采用不锈钢304

2)外围箱体上部钢板厚度≥8mm，下部钢板厚度≥10mm，底板钢板厚度≥8mm。

3)反应区、沉淀区各区间隔板厚度≥8mm.

4)走道板及护栏(栏杆)材质均为不锈钢304。

(2)防腐

喷涂不锈钢漆进行防腐。

(3)使用寿命

按规定进行维护保养，使用寿命可达50年。

(4)管道要求

除注明法兰连接的外，均采用焊接连接。

三、其他要求

(1)图纸尺寸除标高以m外，其余均为mm计。

(2)图中连接设备管采用焊接钢管，除注明法兰连接的外，均采用焊接连接。

(3)管道安装完毕后，应根据现场情况安装管道支吊架、水平管支座、管卡。管道支吊架、水平管支座、管卡安装及做法参见国标03S402。

(4)设备基础待设备到货并核对无误后，再进行土建施工和设备安装。

(5)设备的安装方法及精度按生产厂家的说明要求进行，或在生产厂家的指导下进行安装。设备基础施工在设备定货验证无误后再行施工。

(6)设备及仪表安装应按照其相应的安装要求进行，设备及仪表、管道安装施工验收执行国家现行有关规范。

四、设计说明

(1)图中连接设备管采用焊接钢管，除注明法兰连接的外，均采用焊接连接。

(2)本设计装配式模块化处理设备为V型滤池。

(3)管道安装完毕后，应根据现场情况安装管道支吊架、水平管支座、管卡。管道支吊架、水平管支座、管卡安装及做法参见国标03S402。

注：装配式模块化处理设备(V型滤池)箱体已包括滤料，滤头等材料，上表为池外主要设备工程数量表。

五、设备特点

1、自来水厂一体化净水设备不用阀门和控制仪表，巧妙地利用虹吸原理实现自动运行的无阀过滤装置，相比其他过滤设备，具有不用人工操作、能耗少、运行费用低、安全可靠、管理方便等优点。

2、由配水箱、过滤器、U型进水水管、排水箱等组装成一体，结构紧凑，用户只需要按要求做好设备基础和接通进出水管后，即可投入运行。

3、自来水厂一体化净水设备由碳钢制造(或根据用户要求)，防腐严格，加工精度高，安装方便。

六、应用范围有：

装配式模块化处理设备，每小时处理20T、40T、60T、80T、100T、120T、150T、200T、300T、500T十个规格。另外可根据用户不同要求，设计制造其他规格及20T/H以下各个规格的一体化净水设备，同时，可满足大型循环冷却水系统旁滤处理要求，设计制造规模更大的组合型重力式无阀过滤器，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、炼油、纺织等工业领域和给水等民用领域。

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