产品概述

不锈钢间隙精馏实验装置主要由塔釜、精馏塔、冷凝器、回流比、塔顶接收罐、真空系统、控制系统等重要部分组成，该系统具备常压、减压、加压间隙精馏操作，也可用于反应精馏实验，反应结束以后再进行精馏分离实验。设计压力需要根据客户工艺需求进行设计，加压操作时，需要考虑设备耐压以及稳压控制，在减压实验操作中，通过真空缓冲罐上的微量调压阀，实现手动真空度调节。

间隙精馏的流程，原料液一次性加入塔釜中，整个操作规程中不在加料，釜内的液体加热至沸腾后，所产生的蒸汽经过填料层至塔顶冷凝器冷凝，冷凝液通过回流比电磁摆锤实现回流/采出，一般间隙用于产品精细，所以原料组分相对较多，所以回流比可以任意调节，同时塔顶接收罐也准备了三个储罐，用于接收前馏分、中间馏分、成品，精馏过程可以随意切换。

技术参数

设备材质：与物料接触部分为316L不锈钢，特殊要求可以按照客户要求定制。

塔身：DN40，精馏塔有效填料高度为1500mm，塔内装φ4mmθ环金属丝网填料。

塔釜常规设计加热温度300℃，温度根据不同工艺要求;塔身电加热保温设计温度250℃。

使用压力：大气压～真空。

塔釜体积：10L。

塔顶采出储罐体积2L、5L、5L，数量3个。

塔顶冷凝器配有温控系统，温度范围：-25~200℃。

塔顶采用电磁回流比控制回流/采出。

塔底、塔顶配有进口品牌压力传感器。

塔釜配进口品牌差压式液位计;

储罐配备电子秤，可实现实时数据传输;

真空泵：国产/进口供客户选择

真空缓冲罐：容积5L，配微量手动调节阀、真空压力表。

控制系统采用仪表控制，实现温度、压力、回流比、搅拌调速控制与数据监测。

关键部位阀门选用国产/进口品牌，高温高压阀门一般采用进口。

以上参数仅供参考，具体技术要求根据客户需求定制。