概述

薄膜蒸发及刮膜式蒸发系统，主要部件为刮膜蒸发器，是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短(约10~50秒)，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。

所有刮膜式类型设备都是进料液体流经一个被加热的圆柱形真空室，利用进料液体薄膜的刮擦作用，将易挥发的成分从不易挥发的成分中分离出来。这种工艺的关键优势在于：短暂的进料液体滞留时间、凭借高真空性能的充分降温、的混合效率，以及的物质和热传导。这种高效的热分离技术的结果是：最小的产品降解和的产品质量。

与传统的柱式蒸馏设备、降膜式蒸馏设备、旋转蒸发器和其他分离设备比较，AISHENGKE的刮膜式蒸馏设备被为要出色得多。AISHENGKE的设计特色使这项技术本身固有的关键性能优点更加。进料液体暴露给加热壁的时间非常短暂，这部分归因于带缝隙的刮板设计，它迫使液体向下运动，并且滞留时间、薄膜厚度和流动特性都受到严格的控制。高品质的部件就是要帮助生产达到高真空能力，比如机械搅拌磁力耦合密封装置、的装备和材料，以及在整个制造过程中的质量控制。

产品概述

中试/产业化刮膜蒸发装置是可以单套或多套刮膜蒸发系统组合使用，主要针对混合物中多组分分离或可提高单组分分离纯度，主要设备由原料罐、刮膜蒸发器、外置冷凝器、冷阱、阀门及管件、进/出料泵、真空系统、控制系统等主要部件组成，所有设备材料均采用316L不锈钢制作，刮膜蒸发器结构设计主要根据处理量及工艺需求进行选型设计，加热方式主要采用导热油/蒸汽，换热器一般采用外置列管换热器或内置盘管式，冷却形式主要采用循环冷媒进行换热。

本装置控制系统采用PLC集成控制，自控系统能达到通过查看流程界面，翻阅查看储存的历史工艺数据，能调阅各工艺参数曲线，实现压力、温度、流量的精确控制与系统稳定，配置多级关键的保护系统，通过一些安全连锁设计确保装置和操作人员的安全。

设计目标是为客户建立高质量高水平的中试/工业化生产撬装平台。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，操作方便，安全可靠并能长周期稳定运行。

技术参数

根据客户处理量及分离要求进行设计;

设备材质：不锈钢316L、钛合金、哈氏合金等;

规格：DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN300等，具体规格根据客户处理量要求进行计算后为准;

设计温度：常温～250℃;

设计压力：-1bar～+3bar;

进料量：10~20L/h(可根据客户要求进行设计)

控制系统：PLC集成控制，实现温度、压力、流量、搅拌调速控制与数据实时采集，并提供历史数据查询。

选配：

真空系统、加热循环机组、制冷循环机组、进/出料泵：国产/进口供客户选择。

以上参数仅供参考，具体技术要求根据客户需求定制。