一、搪瓷反应釜概述
型号：无
容量可选：50-5000L
加热方式：电加热、蒸汽加热
应用领域：医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等工业。
反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。
通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。
物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
搪瓷反应釜适用介质：
搪玻璃能耐各种有机酸和无机酸、有机溶剂，但对浓度大于30%温度大于180℃的磷酸以及氢氟酸离子的介质除外。对除PH≧12温度大于100℃的强碱外的一切碱都具有良好的耐腐蚀性。
搪瓷反应釜适用压力:
（1）采用机械密封：罐内工作压力0.4MPa 夹套内0.6MPa
（2）采用填料密封：罐内工作压力0.2 MPa 夹套内0.6MPa
（3）搪玻璃贮罐：罐内工作压力0.25MPa
搪瓷反应釜适用温度范围：0~200℃
二、搪瓷反应釜的性能特点
具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温，使用方便。
1.灵活的选材方案
反应釜可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；
设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；
反应釜内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；
不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位。
2.可靠的驱动配置
反应釜根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；
3.高效的搅拌装置
搅拌桨的材质坚韧，结构可靠；根据多年来的经验设计的搅拌桨，合理科学，并且还有可以冷却或加热的内部空心的搅拌桨可供用户选择。
4.节能的冷却、加热系统
根据用户要求，在捏合槽外壁安装夹套夹套，将搅拌桨制成内部空心的形式，这样就可以进行冷却或加热。
5.更好的密封性
三、搪瓷反应釜设备选型
注意：本表格参数进攻参考，具体配置依据工艺要求和物料粘度等设计，请提前咨询！
选型方式：
1、确定每批次混合的物料体积，取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。
(材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)
(材质选定后依据要求确定表面处理要求)
3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。
(启动标准分：重载启动、空载启动)
4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等
重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便我公司技术人员为您提供技术服务。
