一、捏合机-应用领域

捏合机应用于高粘度、高弹性物料的混炼、捏合、搅拌、重新聚合等工艺过程。

主要用于生产玻璃胶、防霉胶、耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、硅胶等。

二、捏合机-简介

捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。加热方式可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度，捏合机轴封采用组合密封结构，确保轴密封，有效防止填料磨损黑粒进入缸体，保证物料品质。

三、捏合机-结构特点

 1、选材

捏合机可根据客户加工产品的需要，可采用碳钢、锰钢及各种标号的不锈钢材定制，材质均可搭配使用。

2、驱动

捏合机所用减速机均采购自 江苏国贸品牌，保证设备质量。

3、桨叶

捏合机桨叶均为精铸件，粗车后包不锈钢然后精车打磨，确保光洁度。

4、填料箱

捏合机填料箱均上镗床镗搅拌桨轴孔，确保装配同心，提高设备真空度避免密封结构的损坏。

5、动轴密封

我公司自研密封结构，在保证真空的同时避免磨损的密封件进入填料箱。

6、加热及冷却

捏合机可选电加热、及外循环接模温机加热及蒸汽加热、外循环加热设备内设导流板，增加缸体强度的同时又提高了加热或冷却的均匀度。

7、电控组件

均采购自江苏正泰及同层次供应商，确保用电安全。

8、附加

根据用户的需要，还可以在机器上安装安全装置及各种计测仪器等。根据处理质特性等不同，与用户洽谈后，可进行特殊设计制造 

四、捏合机-选型

捏合机的设计容积：2-4000L；

1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。
4.根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
5.根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型