焦炉机侧地面站除尘器二次改造技术效果

焦炉地面除尘站一般分为装煤除尘和出焦除尘两个部分，随着环保部门排放标准的提高，我公司针对焦炉机侧地面站进行了二次改造，以期达到环保部门要求的排放标准。

焦化厂除尘器的工艺流程：
焦化厂除尘器由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
焦化厂除尘器改造方案
1． 炉顶导烟孔烟气捕集
在炉顶出焦侧位置上设置移动通风槽，支撑在焦炉立柱上；用于移动通风的通风口装置设置在导烟车上，与通风槽上的皮带配套，由导烟车带动,不另外增加驱动设备，将烟气引出至除尘器；各导烟管分管上设有卸爆阀和手动野风阀，野风阀用于手动调节抽风时混入空气的混入量，保证烟气中煤气浓度在焦炉煤气的安全范围内，不发生爆炸，泄爆阀的作用则是在异常爆炸时的泄压泄爆；汇总管上设放散管，一旦除尘系统故障时导烟小车可以对空排放。 设计中设燃烧室，装煤时产生的烟气进入导烟车上的燃烧室进行燃烧后，烟气不再含有絮状烟尘和呈粘性的焦油烟，所以*解决了装煤除尘器滤袋清灰及灰斗排灰等捣固焦炉除尘工艺中的技术难题，可以保证捣固焦炉装煤除尘系统的*有效的运行。
2． 出焦烟气捕集
捕集罩固定在拦焦机上并随拦焦车一起移动；在拦焦机第三轨道一侧增设移动通风槽，用于移动通风的通风口装置设置在除尘抽风罩框架上；捕集罩和移动通风的通风口装置运行在焦侧的拦焦机轨道及操作台外侧的第三条轨道上，由拦焦机带动,不另外增加驱动设备，将出焦时产生的烟尘导入通风槽，抽吸到地面除尘站布袋除尘器进行净化处理。焦炉地面站除尘器的主要特点：

1、装煤车在各煤斗单独设置抽烟筒，排烟互不干扰。5个煤斗可同时下煤，5个抽烟套筒一起提升，操作*，动作简单。

2、采用圆盘机械定速给煤，可保证抽烟效果。

3、机侧上升管设置高压氨水装置。

4、抽烟筒的下沿装有相对的两个火花塞。在抽烟筒放下后即开始产生火花，到装煤结束才停止。炉内荒煤气从装煤孔逸出，与外套筒和炉顶的间隙吸入的空气混合，经电火花点燃，在外套筒与内套筒之间燃烧，再流经D500mm的水平管和D1000mm的燃烧筒*燃烧。

5、燃烧废气经车载百叶窗式喷水筛板初洗器降温和除尘，使温度降至45~70度，含尘浓度由10g/m3降至2~3gm3，再进离心式水雾分离器脱去水滴。

6、地面精洗站采用二次文氏管，经二次精洗后的排放气体含尘浓度可达到15mg/m3以下。

焦炉采用此法能够做到无烟装煤。机侧上升管喷射高压氨水仅作为保证平煤时不窜火的辅助措施，在5个煤斗同时下煤的条件下，能同时不冒烟。车载除尘装置操作简单可靠，设备维护量也不大。

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