焦炉机侧地面除尘站改造效果示意图

焦炉机侧地面站布袋除尘器是应用广泛的一种除尘器，因为其具有很高的除尘效率，只要根据粉尘的特性选择合适的除尘器，一般布袋除尘器的排放浓度是都可以达到环保标准的，有时预到一些布袋除尘器排放浓度超标，达不到环保标准的情况，我们应该从哪些方面来排查原因呢，下面我们来分析一下决定除尘器效率的几个关键因素。

1)粉尘特性对袋式除尘器效率的影响。如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率_。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。

尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高袋式除尘器除尘效率。

2)滤料特性对袋式除尘器效率的影响。滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通，对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知，机织布滤料表面孔径较大，孔直通，在过滤过程中，必须使滤料荷上粉尘，建立粉尘初层，才能提高袋式除尘器除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强，粉尘初层遭到破坏后，除尘效率很低，粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料，因其表面孔径较小，且不直通，过滤过程对除尘效率的影响较小，总的除尘效率较高。而对覆膜滤料。表面孔径更小，仅0.2～3.Oum(平均)，也不直通，过滤过程几乎对袋式除尘器除尘效率没有影响，总的除尘效率_，排放浓度可趋近于“零”。

3)清灰方式对袋式除尘器效率的影响。清灰方式有多种，清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱，喷嘴反吹风清灰中等，脉冲清灰_强。清灰时，要掌握好力度及时间，特别是脉冲清灰时，要调整好清灰的压力及时间，不使粉尘初层受到破坏，以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则，袋式除尘器排放质量浓度将加大。
焦炉机侧地面除尘站改造效果示意图焦化厂拦焦除尘器进行净化时的注意事项：

1.当上升管在焦侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶机侧，在炉门上方设吸气罩，并通过管道接入烟气转换阀。当导烟车上的排烟活动对接套筒与设在机侧炉顶的烟气转换阀接通时，同时实现炉口上方吸气罩与烟气转换阀接通，炉内烟气和炉口烟气在烟气转换阀内部汇合后进入地面除尘站进行净化。2.当上升管在机侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶焦侧，在机侧炉口上方设吸气罩并通过管道接入设在机侧上升管之间的较小烟气转换接口。导烟车上分别设焦侧、机侧两个活动对接套筒，与两侧炉顶的烟气转换接口接通，炉内烟气和机侧炉口烟气在导烟车内部汇合后进入焦侧烟气转换阀，终进入地面除尘站进行净化。
该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋*使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤气。