鞍山钢厂焦炉除尘地面站改造技术方案

据了解，该工艺采用了新型的双层次集尘技术结合水密封对接技术，具有导烟过程零泄漏、烟尘捕集率高、排放浓度低、性能可靠和节能等特点。焦炉设备从装煤、炭化、推焦、拦焦到熄焦全程，均达到了无烟、无火、无味、无噪的高环保标准，将进一步提升焦炉周边环境质量。其中，烟尘捕集效率较传统除尘技术提高95%以上，基本实现无烟化操作；排放浓度可实现10毫克/立方米，*脆弱生态环境中的焦炉生产；比传统技术节省风量15%至20%，从而具有显著节能效果；除尘设备能做到远程监控，可实现现场无人操作。

焦炉地面除尘站分为装煤除尘和出焦除尘两个部分.
1、出焦除尘治理部分：焦炭经推焦车推出焦炉设备时产生大量烟尘，经过吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火星后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，干净的气体进入大气。
2、装煤烟尘治理部分，装煤烟尘治理难点在于装煤时，产生的烟尘很轻且粘性很大，如果处理不当，整个系统不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部残余烟尘进入负压状态集气罩，经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性烟尘进入导烟燃烧车，在1000摄氏度状态下燃烧去除苯并芘等粘性有害物质，燃烧后，残余烟尘进入地面站除尘站处理，烟气   *入粘性烟尘吸附装置，进一步去除粘性残存物质，然后进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重增加，使之沉降，保护布袋，再经布袋除尘器处理干净，达标后排入大气。沉降后的粉尘经刮板机收集。为防止粉尘二次污染，经加湿卸灰机加湿后外运。至此，一次出焦和装煤的除尘工艺完成。

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