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GQ-75型管式分离机价格主要用于大肠杆菌.芽孢杆菌,乳酸菌类,长双岐杆菌,短双岐杆菌。卵形双岐杆菌,粪链球菌,中介链球菌,干酪乳杆菌,詹氏乳杆菌,拉曼乳杆菌,光合细菌,保加利亚杆菌,蛋白质回收,提高收集率。保证菌体活性,起到显著作用。
主要技术参数:
转鼓内径:105(mm)
转鼓沉积容积:6(L)
转鼓有效高度:730(mm)
转鼓转数:16300(r/min)
分离因数:15700(ω2r/g)
进料喷嘴直径:4、6、8(mm)
进料压力>0 05(Mpa)
生产能力:约1200(L/h)
电机功率:2 2(KW)
启动方式:全压启动
整机重量:450(KG)
外型尺寸:长x宽x高(850x700x1650)mm
主要型号:GQ75、GQ105、GQ125、GQ150
系列主要技术参数:
分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。管式分离机的分离因数高达13000~62000,分离效果好,适于处理固体颗粒直径0.01~100微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于 0.01千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液,每小时处理能力为0.1~4立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离,香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
GQ-75型管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小,长度较大,转速高,用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。图为分离机的结构。转鼓由细长轴上悬支撑,由上端传动,转鼓下端有减振装置,以减小启动和停车过程中的振动。转鼓达到工作转速后,由于转鼓重心远低于轴的支点,运转时能自动对中,工作平稳。转鼓的直径为45~150毫米,长度与直径之比为4~8。乳浊液自转鼓下端加入,被转鼓内的纵向筋板带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下,乳浊液分为两层,重液层靠向转鼓壁,轻液层靠向转鼓中心。重液和轻液沿转鼓长度方向流动,由转鼓顶端的溢流口分别排出。分离悬浮液或含固体颗粒的乳浊液时,运转一段时间后,转鼓内积留存渣增多。分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。管式分离机的分离因数高达13000~62000,分离效果好,适于处理固体颗粒直径0.01~100微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于 0.01千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液,每小时处理能力为0.1~4立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离,香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
GQ-75型管式分离机,主要用于分离各种难于分离的悬浮液,特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。
如:中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等。
特点。通过本机对液体中的杂质分离,达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大,固相颗粒细,固液重度较小的固液分离。
75型管式分离机的试机与安装:
一、 开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;
二、 开机:起动电源注意观察有无异常情况,在机器没*达到正常转速时,不可离开操作电源,也不可加料;
三、 加料:当机器*达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应小于0.1Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;
四、 停机:关闭电源,等待约12分钟后,机器能源*停止,在机器没*停止前不可操作机器上任何部件;
五、 拆卸:确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用扳手将底轴打开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物*清除;
六、 安装:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑,检查密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正,可更换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘