GF125型油水管式分离机详细介绍
主要用途：分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相密度差甚微的液，液分离（比重大于0.1%）以及含有少量杂质、液体—液体—固体三相分离，油品类分离、变压器油、食用油脱水及脱蜡、透平油，煤焦油、润滑油、船舶油、燃料油、淬火油、动物油、植物油、鱼油等各种油脂的分离，广泛应用于化工、石油、食品及医药行业。
GF125型油水管式分离机主要技术参数：
轻鼓内径：125（mm）
转鼓沉积容积：8（L）
转鼓有效高度：730（mm）
转鼓转数：15000（r/min）
分离因数：15700（ω2r/g）
进料喷嘴直径：6、8、10（mm）
进料压力：＞0.05Mpa
生产能力：约1500（L/h）
电机功率：3.0（KW）
启动方式：全压启动
整机重量：480（kg）
外型尺寸：长x宽x高（850x700x1650）mm
主要型号：GF75、GF105、GF125、GF150

GF125型特点：

油水分离机就是利用离心力把不互溶的液体在离心机中因密度不同而很快分离。这种方法比重力分离时间要短得多。常用一种称油水分离机的装置来分离液体溶液组分。把有比重差的两种液体分离开，如将油和水分离开来的机械，油水分离机主要原理是根据水和油各自的密度差，利用离心沉降原理分离水和油的设备。由于水和油的比重不同，在离心力的作用下会分层，在各自的层面上有导流孔，通过导流孔分别把水和油分离开。

主要用于分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相密度差甚微的液、液分离（比重差大于0.1%），以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。

在生物制品的分离；鱼油，虾油分离，海马油分离，阿胶分离。

在各种果汁糖浆剂的分离；沙棘油和果汁的分离。

油水分离机还可以进行生物柴油脱脂，煤焦油脱水，污水处理等。

我公司研发生产的新型已在大庆油田和辽河油田污油泥落地油脱水上得到广泛应用。而油水离心分离技术是近年来发展的一项含油污水处理新技术。卧螺离心机和新型油水分离机两者组合会达到理想的分离效果,会明显的提高新型油水分离机的油水分离效果和产量。

油水分离机根据油水渣三者的比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被离心沉降，二种液相也出现分层，从而实现油水渣三相分离，并在特殊结构的作用下分别排出机体。

油水分离机可除去油品中0.24微米以上的固体颗粒杂质,为您提高油品纯净度及产品质量,减少不良率。同时减少环境污染。

胶乳分离机主要用于天然橡胶的分离。其结构由电动机、传动系统工作机构、转鼓、进出料装置、机身、辅助装置。
胶乳分离机原理：是利用胶乳与杂质相对密度的差异，在离心力作用下使其分离。利用高速旋转的离心机以产生比重力加速度大得多的离心加速度作用于胶乳，改变胶乳静置状态下的分离条件，加速橡胶粒子同胶清的分离速度，从而使胶乳达到浓缩的目的。

注：接触物料部分均为不绣钢