弘扬GQ125型管式分离机详细介绍

弘扬GQ125型管式分离机主要用途：GQ105型菌体分离机主要用于大肠杆菌．芽孢杆菌，乳酸菌类，长双岐杆菌，短双岐杆菌。卵形双岐杆菌，粪链球菌，中介链球菌，干酪乳杆菌，詹氏乳杆菌，拉曼乳杆菌，光合细菌，保加利亚杆菌，蛋白质回收，提高收集率。保证菌体活性，起到显著作用。
主要技术参数：
转鼓内径：105(mm)
转鼓沉积容积：6(L)
转鼓有效高度：730(mm)
转鼓转数：16300(r/min)
分离因数：15700(ω²r/g)
进料喷嘴直径：4、6、8(mm)
进料压力>0 05(Mpa)
生产能力：约1200(L/h)
电机功率：2 2(KW)
启动方式：全压启动
整机重量：450(KG)
外型尺寸：长x宽x高(850x700x1650)mm
 

主要型号：GQ75、GQ105、GQ125、GQ150

管式分离机系列主要技术参数：

GQ125型管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。图为分离机的结构。转鼓由细长轴上悬支撑，由上端传动，转鼓下端有减振装置，以减小启动和停车过程中的振动。转鼓达到工作转速后，由于转鼓重心远低于轴的支点，运转时能自动对中，工作平稳。转鼓的直径为45～150毫米,长度与直径之比为4～8。乳浊液自转鼓下端加入，被转鼓内的纵向筋板带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下，乳浊液分为两层,重液层靠向转鼓壁,轻液层靠向转鼓中心。重液和轻液沿转鼓长度方向流动，由转鼓顶端的溢流口分别排出。分离悬浮液或含固体颗粒的乳浊液时，运转一段时间后，转鼓内积留存渣增多。分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。管式分离机的分离因数高达13000～62000，分离效果好，适于处理固体颗粒直径0.01～100微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于 0.01千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液，每小时处理能力为0.1～4立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。

GQ125型管式分离机的试机与安装：

一、 开机前：检查主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确，转鼓底轴是否对正标记预紧，进液轴承座紧固好，各联接牢固可靠，涨紧轮松紧程度适当，电源联接及接零保护可靠，液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转方向是否正确；

二、 开机：起动电源注意观察有无异常情况，在机器没*达到正常转速时，不可离开操作电源，也不可加料；

三、 加料：当机器*达到正常转速后进行加料，加料时就缓慢进行，且压力应小于0.1Mpa，待出料口出料后再调整到正常进料量；

四、 停机：关闭电源，等待约12分钟后，机器能源*停止，在机器没*停止前不可操作机器上任何部件；

五、 拆卸：确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘，将转鼓从机身中拿出，放到工作架上用扳手将底轴打开，将转鼓中三翼片拿出，清除转鼓内固相物，操作人员应做好自身防护措施，必须将转鼓内固相物*清除；

六、 安装：转鼓清洗完毕后，将三翼片对正标记放入转鼓中，将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑，检查密封垫是否完好，底轴座与转鼓对正标记，用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正，可更换底轴密封来调整正确，将转鼓放入机器中，入上液盘联接好主轴，压紧液盘。

GQ—澄清型管式分离机，主要用于分离各种难于分离的悬浮液，特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。

如：中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等。

特点。通过本机对液体中的杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。