冠亚制冷 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
蒸汽加热冷却控温设备 反应温度控制系统
¥175788工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统
¥175790反应釜温度控制系统 TCU集成温控系统
¥175790反应釜的温控系统 导热油制冷加热设备
¥175799常规高低温一体机 导热油二次循环系统
¥179799闭式循环加热系统 导热油冷热一体机
¥177799闭式冷热循环机 大型制冷加热系统
¥177790单流体加热制冷系统 TCU高低温循环装置
¥177750温度控制系统tcu 加热制冷油浴控温
¥187750微通道冷热一体机 夹套高低温控温
¥189000实验室用加热制冷设备 冷热一体循环机
¥189044实验室恒温加热系统 冷热循环一体机
¥179044无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
反应釜配套制冷加热控温系统应用:
反应釜配套制冷加热控温系统⼴泛应用于⽯油、化⼯、橡胶、农药、医药、⻝品等⽣产型用户和各种科研实验项⽬的研究用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等⼯艺过程的容器。
无锡冠亚制冷加热控温系统控温时温度稳定、升降温速率快、可连续稳定运行、实时记录反应过程温度。
微通道反应器配套制冷加热控温系统应用:
微通道反应器配套制冷加热控温系统可执行不同类型的反应,适用于快速(强放热)反应、液液反应、⽓液反应、吸/放热反应,可用于硝化反应、磺化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、氨基化反应、光⽓化反应等反应过程。可用于微反应丁艺开发及精细化学品合成。
无锡冠亚制冷加热控温系统宽温度范围,⾼精度智能温控,单流体控温,无需更导热介质稳定⽣产。
新能源汽车制冷加热测试系统应用:
新能源汽⻋行业,制冷加热控温系统主要应用在测试、检测台架和材料测试等环节。汽⻋上的大部分元件都要在各种的温度变化条件下测试,确保正常的⼯作和可靠性后⽅可投⼊实际使用。在测试台架上测试许多不同的元件,对于提⾼质量和可靠性具有意义。
无锡冠亚制冷加热控温系统可同时对多个样品进行温度控制,控制系统可记录与导出测试过程中的温度数据,可满⾜⼤部分元件在特定的温度变化条件下测试。
半导体行业制冷加热测试系统应用:
制冷加热控温系统应用于半导体、LED、LCD、太阳能光伏等领域。芯片、模块、集成电路板、电子元器件等提供准确且快速的环境温度。无锡冠亚制冷加热控温系统是对产品电性能测试、失效分析、可靠性评估的仪器设备。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
化学合成原料药车间准确控温系统设备TCU
化学合成原料药车间准确控温系统设备TCU
生物高低温循环机是生物行业中配套发酵工艺进行制冷加热控温的设备,那么,生物高低温循环机对发酵的影响及其控制你都知道多少呢?
一、温度对发酵的影响
温度会影响各种酶反应的速率,改变菌体代谢产物的合成方向,影响微生物的代谢调控机制。影响发酵液的理化性质,进而影响发酵的动力学特性和产物的生物合成。在发酵过程中,需要维持适当的温度,才能使菌体生长和代谢产物的合成顺利进行。
二、影响发酵温度变化的因素
1、产热因素:生物热(Q生物)、搅拌热(Q搅拌)
2、散热因素:蒸发热(Q蒸发)、辐射热(Q辐射)、显热(Q显)
3、发酵热(Q发酵)是发酵温度变化的主要因素。
4、Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q蒸发-Q辐射-Q显
为了使发酵能在一定温度下进行,要设法进行控制。
由于Q生物、Q蒸发和Q显,特别是Q生物在发酵过程中随时间变化,因此发酵热在整个发酵过程中也随时间变化,引起发酵温度发生波动。