生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸取燃烧过程产生的悉数CO2，实现CO2。生物质能源将渐渐代替煤炭，成为重要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其外形尺寸可划分为屑(≤3mm)、片(≤50mm)、条块(>50mm)状三种。

　　我公司自2003年开始，与国内着名高等院校联合、吸取先辈偕行的技术，渐渐开发生物质锅炉，并在实践运营中赓续加以改动，目前已形成成熟稳固的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特征和外形尺寸，我们已经研制开发了固定炉排、运动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧体例，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃*锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的重要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时增补氧气燃烬挥发份，进步热服从并削减排放。合理设计对拱和后部炉排的珍爱，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增长预热段长度、提供有用热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量岑岭负荷凸起，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状况，设计多种送料体例和单一送料体例供用户选择。

　　与燃*锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单独设计，为用户提供优价值的产品。

(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，削减了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

(2)锅筒下部因为布置了上升管排，消弭了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到优秀的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

(3)采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热结果，达到锅炉升温、升压快的特点，进步了锅炉的热服从。

(4)结构紧凑，与同类型锅炉比较，形状尺寸小，节省锅炉房基建投资。

(5)运行稳固、调整方便、出力足。

(6)采用螺纹烟管强化传热，进步了传热系数和热服从，因为烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有肯定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

(8)的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了自力风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧服从高。

(1)可实现模仿控速燃烧，不会产生爆燃;

(2)通过调整控速二次风量，可控制燃烧引燃速度;

(3)前后拱布置二次风，保证颗粒分解后的飞灰二次燃烧，燃烧服从高;

(4)采用鳞片式链条炉排，机械化进料。进料均匀，燃烧稳固，控制方便，具备不宜回火，机械清灰方便。