生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸取燃烧过程产生的悉数CO2，实现CO2。生物质能源将渐渐代替煤炭，成为重要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其外形尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
我公司自2003年开始，与国内着名高等院校联合、吸取先辈偕行的技术，渐渐开发生物质锅炉，并在实践运营中赓续加以改动，目前已形成成熟稳固的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特征和外形尺寸，我们已经研制开发了固定炉排、运动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧体例，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃*锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的重要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时增补氧气燃烬挥发份，进步热服从并削减排放。合理设计对拱和后部炉排的珍爱，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增长预热段长度、提供有用热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量岑岭负荷凸起，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状况，设计多种送料体例和单一送料体例供用户选择。
与燃*锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单独设计，为用户提供优价值的产品。

（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，削减了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部因为布置了上升管排，消弭了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到优秀的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热结果，达到锅炉升温、升压快的特点，进步了锅炉的热服从。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，形状尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳固、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，进步了传热系数和热服从，因为烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有肯定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
（8）的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了自力风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧服从高。

（1）根据燃料特征，采用人工给料或机械给料体例；
（2）通过调整控速二次风量，可控制燃烧引燃速度；
（3）长木条（L≤2m）无需破碎即可燃烧；
（4）不要求给料均匀。

项目/型号		DZH0.5-0.7-T/DZH0.5-1.0-T	DZH1-0.7-T/DZH1-1.0-T/DZH1-1.25-T	DZH2-0.7-T/DZH2-1.0-T/DZH2-1.25-T	DZH4-1.25-T/DZH4-1.6-T
额定蒸发量（t/h）		0.5	1	2	4
额定蒸汽压力（MPa）		0.7/1.0	0.7/1.0/1.25	0.7/1.0/1.25	1.25/1.6
额定蒸汽温度（℃）		170/184	170/184/194	170/184/194	194/204
额定给水温度（℃）		20	20	20	20
受热面积（㎡）	本体	21.31	33	50.8	71.5
	省煤器	8.28	11	28.5	5.3
炉排有效面积（㎡）		1.25	2.1	3.36	5.2
燃料种类		生物质颗粒、木块、秸秆	生物质颗粒、木块、秸秆	生物质颗粒、木块、秸秆	生物质颗粒、木块、秸秆
锅炉燃料消耗量（Kg/h）		90	150	300	600
排烟温度（℃）		120	120	120	125
锅炉热效率（%）		85%	85%	85%	85%
运输件重量（T）		9.5	14	16	23
运输件尺寸/长*宽*高（mm）		3628*2000*2650	4500*2200*2950	4900*2200*3300	5900*2400*3400