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NJP-780C粉末、微丸、颗粒、片剂胶囊充填机（液体充填请另外咨询）
NJP-7800C是半自动胶囊充填机的升级版本，主要用于将粉末、微丸、颗粒、片剂等物料充填至（00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#）的装备。产品能自动连续完成拨囊、分囊、充填、锁囊、剔废、成品输出等生产流程，具有装量精确、运行稳定、无尘等优点，符合GMP生产要求，是充填中西药、保健品的理想设备。此外，该设备广泛适应于医院、大专学校、医药研究所、大型药企实验室等场所。
1. 产能：468000粒/小时；
2.自动清洁模具系统：具备模具孔自清洁功能，有效提高了播囊效果
3. 创新转盘结构：稳定性好、无论充填速度多快、运行时间多长、都没有粉尘进入转盘内，装拆模具快捷方便（15分钟）
4. 创新充填机构：安装拆卸清洗方便；减少了漏粉现象，提高了装量精度；具有自动回收药粉功能，生产充填过程中漏出的药粉自动回收
5. 适用胶囊规格：00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#；
6. 适用填充物：粉状、颗粒、微丸、片剂（液体胶囊请参照机型NJY系列）；
7. 感应停机：确胶囊或者物料时自动停机并报警；
8. 自动计数：人机界面功能齐全，生产运行时自动显示计数功能
9. 上机率：空胶囊99.9%，满胶囊99.8%；
10. 灌装精度：西药<3%，中药<4%；
11. 操作方便：超低工位运作，配备点动功能，模具更换清理方便
12. 打印功能：如有需要、可配置打印机（生产日期、生产批号、生产数量等）功能
1. 物料准备：将所需的药物、胶囊壳等材料准备好，确保所有材料都符合要求；
2. 拨囊：将空白胶囊壳放入填充机的进仓口中，填充机通过机械手或振动器等装置将胶囊逐个分离出来，并将其输送到充填工位；
3. 充填：充填机中的药品仓库会根据设定的药量将药物分配到药品分配器中，药品分配器再将药物精确地分配到每个胶囊壳中；
4. 封合：将填充好药物的两个胶囊壳在胶囊升降机的作用下粘合在一起。
规格型号 | NJP-7800C型 |
产量 | 468000粒/小时 |
机器重量 | 3500Kg |
机器体积 | 1880×1390×2400mm （带自动上粉机高度为：2910MM） |
电源 | 380/220V 50Hz |
总功率 | 13KW |
孔数 | 55孔 |
真空 | 120m3/h-0.04-0.08Mpa |
吸尘 | 24.5Kpa 210m3/h |
压缩空气 | 耗气量7m3/h 压力 7-8Kg |
水源 | 1000L/H 0.3-0.4Mpa |
工作噪音 | <75DB(A) |
上机率 | 空胶囊99.9% 满胶囊99.8% |
适应胶囊 | 00，0,1,2,3,4,5# 安全性胶囊A-E |
装量精度 | 西药±3% 中药±4% |
适应充填范围 | 粉状、颗粒、微丸、 |
名称 | 规格型号 | 数量 | 生产商 |
触摸屏 | SMART 1000IE V4 | 1 | 德国西门子 |
触摸屏 | SMART 1000IE V4 | 1 | 德国西门子 |
PLC可编程控制器 | SIMATIC S7-200 | 1 | 德国西门子 |
交流接触器 | 3TS3300-OXN2 | 3 | 德国西门子 |
变频调速器 | ATV320U55N4C（3P 380V）、ATV12HU55M2（3P 220V） | 1 | 法国施耐德 |
热过载继电器 | 3US5040-2A（3P 380V）、3US5040-2C（3P 220V） | 3 | 德国西门子 |
按钮 | ZB2-BS54C-BA3C-BA5C-BA4C | 4 | 法国施耐德 |
主电机 | R77-RDRS112M4BE5 | 1 | 德国SEW |
继电器 | RXN2L B2BD | 9 | 法国施耐德 |
开关电源 | LRS-150-24 | 1 | 中国台湾明伟 |
空气开关 | 5SW6352-7CN-3P63 1P10 | 2 | 西门子 |
高精度凸轮分度箱 | 180F12-150-R1-S2-V-2P、180F06-120-R1-S1-V-2P | 2 | 中国台湾稻金 |
干式真空泵 | KVT3-140 | 1 | 德国贝克 |
吸尘器 | XLJ-400 | 1 | 本公司生产 |
直线轴承 | LM12UU | 82 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM20UU | 48 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM30UU | 22 | SAMICK韩国 |
塑料工程轴承 | LIN-01-16 | 20 | 易格斯 德国 |
滚针滚轮轴承 | CF12B | 1 | IKO日本 |
滚针滚轮轴承 | CF16B | 8 | IKO日本 |
深沟球轴承 | 6200 | 12 | NSK日本 |
门控系统 | 10-36VDC | 8 | 浙江 |
采用碟阀式下料方式，附加震动装置，针对中草药、中成药等流动性差的药粉进行强迫震动下料，传统螺杆式下料装置因药粉无流动性原因，导致无法下料的问题。
新型播囊机架，采用导轨式传动机构，运行精度高，使用寿命长，封闭式设计杜绝废胶囊及粉尘进入，保证播囊快速有序，胶囊调向准确。
十二工位回转盘骨架采用一体式加工成型，做到结构紧凑，无拼接缝隙、密封性好、易拆卸便于维护，上下模块单独运动（下模做水平方伸缩运动，上模块做垂直方向升降运动）上下模块的固定支架轴密封采用挡油、防尘的双唇骨架防尘圈。达到无噪音、体积小、负载小、高精度全封闭式回转盘内部三年内免维修、免加油、免保养、无进粉。
（1）充填组合：模块化设计，充填夹持器销钉式定位，生产中无需停机调节装量，更换不同型号充填杆快速便捷。（号：ZL 2015 2 1021519.4）
（2）充填底座：采用负压设计，底座内部与药粉回收器连接，设备在高速运行状态下，少量药粉进入充填底座，在底座孔里能产生负压使药粉吸入回收装置内，经过药粉收集器过滤后收集到回收器内，使药粉可进行二次使用，避免药粉的浪费与流失。
（1）新型成品出囊机构：**采用卡囊板设计，成品胶囊出料时无需外接气源，生产过程中无粉尘飞扬，同时有效避免成品胶囊在出囊时被机械夹伤，卡囊板使用航空铝材质，**使用性强、磨损小。
（2）锁囊机构：卡槽式锁囊板具有灵活的可调性，对胶囊锁和不到位的可随时进行微调，无需调整工位拉杆。
（1）新型吸气座：在原有吸气座上加装软性密封柱，在生产过程中下模与吸气座平衡度由软性密封柱来自动调整，防止真空漏气，从而提高分囊率。
（2）清洁模孔装置：运用净化压缩空气，间歇式气体冲击技术，解决了在生产过程中因药粉吸湿性强，药粉容易粘上下模孔，导致胶囊无法正常分离的难题，有效提高了胶囊上机率。
采用当前进的凸轮下置传动系统，传动支架上下贯穿设计，运行凸轮全部使用内槽凸轮，替代老实外凸轮，高速运行达到精、准、稳无噪音。
4.4.8药粉回收器
采用负压技术，药粉独立分流系统，在生产过程中对充填底座少量渗漏药粉和集成式内的药粉进行分流回收，保证药粉不会和回收的废胶囊产生交叉污染，回收后的药粉可直接再次进入机器生产，无需消毒处理。
1. 胶囊开关自动系统、安全便捷。
2. 配有点动控制系统，便于装拆清洗模具、安全方便。
3. 配有门控及机械故障安全系统，自动报警、自动停机功能。
4. 料斗缺囊缺粉时，自动报警、自动停机。
5. 人机界面功能齐全，生产运行时自动显示计数功能，配有打印机（生产日期、生产批号、生产数量等）功能。
6. 吸囊.出囊.锁囊.剃废轴**采用双密封圈进行密封，**道密封采用NBR丁睛橡胶阻挡润滑油流失，第二道密封使用进口SIL硅橡胶密封圈阻挡药粉进入轴承，有效的解决了药粉进入轴承导致轴承损坏，轴卡死现象。
7. 高精度全封闭式转盘横向双轴采用聚四氟乙烯无油轴承，双轴密封使用SIL进口橡硅胶密封圈有效阻挡药粉进入转盘内部，保证了转盘运行精度，且同时达到**无需保养，加油，维护。
8. 平面凸轮采用双轨道运转模式，双轴双出式独立运动，在提高运转精度的前提下也同时避免下模与剂量盘相撞的可能性。
9. 高精凸轮分割器采用德国3秒蔡司光学分度头分度，分度轴在CNC加工中心一次性完成，保证机器在高速生产时转盘，剂量盘精准分度，从而保证了充填量的准确性，凸轮分割器分度的提高，整机使用寿命也同时提高。
10. 运行凸轮全部采用20crmoti渗碳淬火处理后在数控磨床一次性削磨到位。保证了凸轮精度和统一性，提高凸轮使用寿命。
我公司就（贵公司）采购7800型全自动胶囊充填机设备制作质量保证如下：
1. 整机严格执行公司质量标准并符合JB20025-2004《药品全自动胶囊充填机》标准要求。
2. 通过了包装机械产品质量检验中心检测，符合通过检测报告的所有要求。
3. 严格执行IS09001国际质量认证体系，符合GMP认证要求。
4. 该设备为本公司自己生产，通过（FAT）合格验收，符合用户对7800型全自动胶囊充填机URS需求标准
