NJP-400C粉末、微丸、颗粒、片剂胶囊充填机（液体充填请另外咨询）

一、产品简介

NJP-400C是半自动胶囊充填机的升级版本，主要用于将粉末、微丸、颗粒、片剂等物料充填至（00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#、安全型胶囊A-E）的装备。产品能自动连续完成拨囊、分囊、充填、锁囊、剔废、成品输出等生产流程，具有装量精确、运行稳定、无尘等优点，符合GMP生产要求，是充填中西药、保健品的理想设备。此外，该设备广泛适应于医院、大专学校、医药研究所、大型药企实验室等场所。

二、卖点

1. 产能：24000粒/小时；

2. 适用胶囊规格：00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#、安全型胶囊A-E；

3. 适用填充物：粉状、颗粒、微丸、片剂（液体胶囊请参照机型NJY系列）；

4. 感应停机：确胶囊或者物料时自动停机并报警；

5. 自动计数：人机界面功能齐全，生产运行时自动显示计数功能

6. 上机率：空胶囊99.9%，满胶囊99.8%；

7. 灌装精度：西药<3%，中药<4%；

8. 操作方便：超低工位运作，配备点动功能，模具更换清理方便

9. 打印功能：如有需要、可配置打印机（生产日期、生产批号、生产数量等）功能

三、工艺流程：

1. 物料准备：将所需的药物、胶囊壳等材料准备好，确保所有材料都符合要求；

2. 拨囊：将空白胶囊壳放入填充机的进仓口中，填充机通过机械手或振动器等装置将胶囊逐个分离出来，并将其输送到充填工位；

3. 充填：充填机中的药品仓库会根据设定的药量将药物分配到药品分配器中，药品分配器再将药物精确地分配到每个胶囊壳中；

4. 整理：填充好药物的胶囊壳通过整理嘴进行整形和抖动，确保药物的分布均匀且无残留；

5. 封合：将填充好药物的两个胶囊壳在胶囊升降机的作用下粘合在一起。

四、机型详情NJP-400C

4.1设备外观

4.2技术参数

4.3配置清单

4.4设备细节

4.4.1新型物料斗

采用碟阀式下料方式，附加震动装置，针对中草药、中成药等流动性差的药粉进行强迫震动下料，传统螺杆式下料装置因药粉无流动性原因，导致无法下料的问题。

4.4.2胶囊斗与拨囊机架

（1）胶囊斗：当胶囊较多时，可以通过观察孔查看，当胶囊即将耗尽时，机器将报警提示，并自动停机。

（2）播囊机架：采用导轨式传动机构，运行精度高，使用寿命长，封闭式设计杜绝废胶囊及粉尘进入，保证播囊快速有序，胶囊调向准确。

4.4.3新型转盘与充填组合

（1）新型转盘：采用全封闭式模块化转盘，超低转盘工位设计，配用进口硅胶密封圈，达到防尘效果。阻止药粉进入转盘内部，保证转盘内部三年免维护、免加油、免保养，且运行平稳精度高，可满足二合一充填工艺。

（2）充填组合：模块化设计，充填夹持器销钉式定位，生产中无需停机调节装量，更换不同型号充填杆快速便捷。

4.4.4充填底座与集成式

（1）充填底座：采用负压设计，底座内部与药粉回收器连接，设备在高速运行状态下，少量药粉进入充填底座，在底座孔里能产生负压使药粉吸入回收装置内，经过药粉收集器过滤后收集到回收器内，使药粉可进行二次使用，避免药粉的浪费与流失。

（2）集成式：异常胶囊无法正常分离时，进入下模孔内的药粉直接在充填工位被药粉回收装置吸入药粉回收器，杜绝药粉撒落在机械平台，避免造成药粉的浪费与流失。

4.4.5锁囊机构与清洁模孔装置

（1）锁囊机构：卡槽式锁囊板具有灵活的可调性，对胶囊锁和不到位的可随时进行微调，无需调整工位拉杆。

（2）清洁模孔装置：运用净化压缩空气，间歇式气体冲击技术，解决了在生产过程中因药粉吸湿性强，药粉容易粘上下模孔，导致胶囊无法正常分离的难题，有效提高了胶囊上机率。

4.4.6药粉回收器

采用负压技术，药粉独立分流系统，在生产过程中对充填底座少量渗漏药粉和集成式内的药粉进行分流回收，保证药粉不会和回收的废胶囊产生交叉污染，回收后的药粉可直接再次进入机器生产，无需消毒处理。

五、产品制作质量保证书

我公司就（贵公司）采购400型全自动胶囊充填机设备制作质量保证如下：

1. 整机严格执行公司质量标准并符合JB20025-2004《药品全自动胶囊充填机》标准要求。

2. 通过了包装机械产品质量检验中心检测，符合通过检测报告的所有要求。

3. 严格执行IS09001国际质量认证体系，符合GMP认证要求。

4. 该设备为本公司自己生产，通过（FAT）合格验收，符合用户对400型全自动胶囊充填机URS需求标准

六、设备CAD图纸