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材质使用304奥氏体不锈钢,运输液体过程中充分隔绝热量,从而达到极低的热漏率。同时耐腐蚀、耐低温。设计制造满足以下标准
TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
TSG D2001-2006 《压力管道元件制造许可规则》
TSG D3001-2009 《压力管道安装许可规则》
TSG D7001-2013 《压力管道元件制造监督检验规则》
TSG D7002-2006 《压力管道元件型式试验规则》
TSG Z6002-2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》
ISO 3834 《金属材料熔化焊的质量要求》
GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》
GB 50236-2011 《现场设备 工业管道焊接工程施工规范》
GB 50316-2000 《工业金属管道设计规范》
GB/T 20801-2006 《压力管道规范 工业管道》
GB/T 18443-2010 《真空绝热深冷设备性能试验方法》
GB 150-2011 《压力容器》
GB/T 1047 -2005 《管道元件的定义和选用》
GB/T 12777—2008 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
GB/T 12459-2017 《钢制对焊管件 类型与参数》
GB/T 13401-2017 《钢制对焊管件 技术规范》
GB/T 14976-2012 《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB/T 13550-1992 《5A 分子筛及其试验方法》
GB/T 16958-2008 《包装用双向拉伸聚酯薄膜》
GB/T 1804-2000 《一般公差 未标注公差的线性和角度尺寸的公差》
GB/T 18443-2011 《低温绝热压力容器试验方法》
GB 16912-2008 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》
GB/T 3198 -2003 《铝及铝合金箔》
GB/T 6896-2000 《空气分离设备表面清洁度》
HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》
HG/T20553-2011 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》
JB 4730-2005 《承压设备无损检测》
JB/T 12665-2016 《真空绝热低温管》
JB/T 5902-2015 《空气分离设备用氧气管道 技术条件》
JB/T 5905-2000 《高真空多层绝热低温液体容器》
NB/T 47010-2010 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》
NB/T 47014—2011 《承压设备焊接工艺评定》
NB/T 47015—2015 《压力容器焊接规程》
YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》
Q/785429850-0.1 《成都新连通低温设备有限公司企业标准》
SH/T 3012-2011 《石油化工金属管道工程布置设计规范》
其相关现行国家标准
真空撬装作为LNG运行站的控制模块,起到了决定性作用。它可以通过主管段进行分配输送给泵池或LNG储罐,利用真空撬装上的工艺阀门,实现远程自动控制,可以正常切换到泵池或LNG储罐。并通过管段上设置的温度、压力探头和安全阀附件,监测整体管段内运行介质的压力、温度。工作压力超过其设定值可以自动泄放,从而确保了真空撬装系统的整体运行。
允许工作压力:2.5MPa
设计温度:-196℃
流量:250L/min
最小流量:60 L/min
安全阀定压值:1.76 MPa
主要技术参数 | |
公称直径 | DN325 |
工作压力 | 2.5MPa |
设计温度 | -196° |
工作介质 | LNG |
内、外管材质 | O6Cr19Ni10(S30408) |
结构形式 | 高真空多层绝热 |
管道真空漏率 | ﹤2x10-10Pa.M3/S |
使用环境 | -30°~ 50° |
内管强度实验 | 根据工作压力进行 |
气密性实验 | 根据工作压力进行 |
详细参数 工作压力 2.5MPa 设计温度 -196℃ 工作介质 LNG(也可根据客户需求,设计并制作运用于其余低温行业) 内外管材质 06Cr19Ni10(S30408) 结构形式 高真空多层绝热 夹层压力 <0.004pa