以的发酵工艺和机械设计理念以及自动化控制技术，有这非常成熟的整厂发酵项目交钥匙工程经验和技术能力；产品广泛应用于医药、食品工业、生物和化学工业、农业、酿造等行业。所承接项目可从生产工艺设计、设备制造、系统工程安装调试、设备生产运行、相关认证、操作培训等整体交钥匙工程。

技术参数：
1.公称容积： 10L-100L-1KL、20L-200L-2KL、30L-300L-3KL、50L-500L-5KL、100L-1000L-10KL、1KL-10KL-100KL…300KL多种罐体可选；
2.装料系数：≥70%
3.罐体材质：SUS304/316L不锈钢；
4.表面光洁度：内表面镜面Ra≤0.6μm，外表面Ra≤0.8μm或亚光/喷砂处理；
5.加热冷却方式：外夹套/外半管与内列管相结合；
6.罐体接口：PH、DO、温度、接种、消泡、补酸、补碱、补料、压力、试镜等；
7.结构形式：立式支腿、耳式支座、裙座式，满足不同工况需求；
8.搅拌系统：顶置式搅拌装置、品牌减速机、品牌变频器、卫生级无菌式机械密封；
9.桨叶形式：消泡浆、平叶、斜叶、弯叶、涡轮式等不同形式；（根据客户要求或者工艺要求选配）
10.系统组成：一、二、三级种子罐、发酵罐、酸碱液罐、补料罐、热水罐、空气除菌过滤系统、自控仪器仪表、全自动控制系统、连接管道以及阀门等；同时，该发酵系统可配合连续消毒设备使用，减少消毒时间，保留培养基有效成分，相比传统实消工艺，蒸汽可减少50%左右；

控制系统：
1.罐体设有控温夹套，PID数字化控制，循环灭菌方式；在位灭菌，温控精度+0.2℃,分辨率0.1℃。
2.温度控制范围：0-150±0.2℃,分辨率0.1℃；
3.灭菌温度：100-130℃
4.搅拌转速：50-1000rpm±5%（根据罐的大小及物料要求决定转速）
5.PH控制：2-12±0.02PH，分辨率0.01PH。PH、酸与碱联动控制。蠕动泵自动调节以加酸加碱。进口PH传感器进行信号传输。
6.DO控制：0-99%或0-200%，分辨率0.01%，DO与转速联动控制，梅特勒DO传感器进行信号传输。
7.泡沫控制：自动控制与报警，不锈钢电极在线监测，蠕动泵自动加消泡剂。
8.空气流量：质量流量计，气动阀自动调节。进气过滤器，尾气过滤器，带PALL滤芯，过滤精度0.22μm。
9.罐体配置：小罐有火焰接种口，取样阀、罐底阀可进行随时灭菌。
10.下位机控制：品牌触摸屏操作界面，专用PLC自动化控制程序，实现全设备在线运行，自动搅拌、灭菌、溶氧、PH调节、温度调节、自动消泡等；
11.上位机控制：远程计算机实时监控，发酵专用组态软件，历史数据查询分析，曲线分析。

设备特点：
1.在位灭菌，安全可靠。
2.无传统泄露风险；
3.接种方式多种可靠，火焰接种和压差式接种多种方式可选；
4.结构设计合理，外型美观大方；

可选配项：
1.多路补料；
2.全自动灭菌（SIP）
3.补料/罐体称重；
4.空气流量在线监测与自动控制；
5.尾气氧、二氧化碳含量在线检测；
6.压差式接种组件；
7.可配备连续消毒系统；