CIP在线清洗系统工作原理

食品行业中的乳制品、啤酒、果汁等生产设备及工艺管路系统对清洗的要求很高，以往人工清洗存在效率低、清洗不*等缺点。现在通过CIP清洗设备能很好克服以上缺点。在线清洗技术（Clean-in-place）是通过设置程序（可调）由CIP清洗系统在不拆卸，不挪动设备管线的情况下自动配置清洗液，经气动阀的控制与输送泵、回流泵来完成清洗液的输送，回流循环清洗、排放、回收的整个清洗过程。它同时由在线电导率检测仪、在线TOC、PAC及工业触摸屏电脑实现自动化监测与控制。CIP在线清洗系统它是食品行业在生产中，清除活性成分交叉污染，降低或清除微生物对食品的污染。该设备已经成为食品行业生产中的关键设备。

CIP在线清洗系统控制方式

    设备采用全自动控制，触摸屏+PLC的控制方式，PLC编程有碱洗、酸洗、热水清洗等清洗程序，酸液、碱液通过设备自带的PH计及计量泵自动在线配液，当酸液、碱液在清洗中浓度偏低时，系统会自动补充、配制，清洗的效果通过设备自带的电导率等传感元件进行监测。

CIP在线清洗系统结构特点

1、设备采用优质SUS316L或SUS304不锈钢制作，采用氩弧焊接，设备内壁镜面抛光处理，内壁平整、光滑、*，粗糙度Ra≤0.4μm,外壁镜面/亚光抛光处理，粗糙度Ra≤0.8μm。

2、设备的加热方式主要有四种：外置换热器循环加热、全夹套加热、外盘管加热、导热油电加热。

3、设备的结构形式主要有四种：移动单罐形式、固定单罐形式、固定双罐形式和固定多罐形式，其中固定多罐形式在生产线中用得zui广泛。。

CIP在线清洗系统性能特点

 1、符合FDA和新版GMP要求

    2 、采用高级的PAC（可编程自动检测器）

    3、数据统计分析能力（CPK）

    4、可通过触摸屏模拟界面进行调整人工控制

    5、可打印清洗流程的所有记录