矿热炉除尘器设计原则：
1.协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
2.积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到*解决废气污染、保护环境的目的。
3.妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
4.严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
考虑到矿热炉项目投资及冷却效果，本项目拟采用自然对流空气冷却装置对高温烟气进行冷却降温。
     矿热炉除尘器的自然对流空气冷却装置通常由进出口风管、换热管、灰斗等组成。该装置构造简单、易维护，因无需冷却用水，可以不必顾虑水垢影响传热，而且该装置不消耗动力，是一种节能且运行比较可靠的冷却设备。但由于传热系数K较低，要求的换热面积大，所以刚才消耗量和设备占地面积等较大。
     当高温烟气管道布置与除尘器的距离较长时，可直接利用敷设在户外的管道本身作为冷却管进行烟气的自然冷却。当高温烟气管道布置与除尘器的距离较短时，为增大冷却管的冷却面积，可以采用列管式自然对流冷却器，冷却管以管束形势做成∩形多列布置，在多列管束下部设置灰斗，便于清理已沉降的粉尘。
考虑冷却器梁柱等结构布置，对冷却器管竖的排列设计通常采用顺排，冷却管与管的净空间距一般要求在500-2500mm，有利于气体的自然对流换热和冷却管的安装检修。
      综上所述本粉尘处理方案采用工艺为“自然对流空气冷却装置+火星捕集器+二级布袋除尘器” 通过15m排气筒集中排放。
      废气通过收集系统进行收集，在风机的作用下，由管路进入废气处理设备，进入自然对流空气冷却装置，温度降至200℃左右，风量降至4200m3/h；随后冷却烟气进入火星捕集器，进行预除尘，对其中可能会影响后段布袋除尘器的大火星进行捕集；进入布袋除尘器，进一步去除废气中的烟尘，确保达标排放。