一、产品介绍
均质管线式乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。该机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成， 物料通过层层剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。
均质管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其*的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。
根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。该机特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳，*，物料高效分散剪切。
二、操作方法
1. 准备工作：确保乳化机清洁，并检查各部件是否完好。准备好需要乳化的液体原料。
2. 连接管线：将供应液体原料的管道连接到进料口，将出料管道连接到所需的目标容器或管道。
3. 调节参数：根据乳化要求，调节乳化机的参数，如入口压力、出口压力、乳化时间等。这些参数可能会根据具体的乳化机型号而有所不同。
4. 启动乳化机：打开乳化机的电源，启动乳化机并开始供应液体原料。
5. 监控过程：在乳化过程中，时刻监控乳化机的运行情况，注意进口和出口的液体流量和压力变化。
6. 完成乳化：根据所需的乳化效果和时间，等待乳化机完成乳化过程。一般来说，较高的乳化压力和较长的乳化时间可以获得更细腻的乳化效果。
7. 停止乳化机：在乳化完成后，关闭乳化机的供料和出料阀门，并断开电源。
8. 清洁和维护：清洁乳化机的各个部件，保持设备的良好状态。定期检查和维护乳化机，以确保其正常运行。
请注意，不同型号的均质管线式乳化机可能会有一些特殊的操作要求，建议参考具体的设备说明书或联系设备制造商获取准确的操作指导。
三、技术参数
| 型号 | 功率（KW） | 转速 | 产率m/h（HO） | 进料口 | 出料口 |
| 401 | 1.1 | 3000 | 1 | DN40 | DN32 |
| 405 | 4 | 3000 | 5 | DN50 | DN50 |
| 410 | 7.5 | 3000 | 7 | DN50 | DN50 |
| 420 | 15 | 1500 | 9 | DN80 | DN65 |
| 425 | 18.5 | 1500 | 10 | DN80 | DN65 |
| 430 | 22 | 1500 | 15 | DN80 | DN65 |
| 450 | 37 | 1500 | 40 | DN150 | DN125 |
| 475 | 75 | 1500 | 80 | DN150 | DN125 |
