如今燃煤锅炉使用数量庞大污染严重，尤其部分小锅炉使用范围地区广泛，难以统一治理，正在逐渐被淘汰。而未经取缔使用的锅炉要根据使用地区的环保要求安装除尘设备。市场上的除尘器有很多种类，比较常见有袋式除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、静电除尘器等等。现在一般安装除尘效果好的袋式除尘器。锅炉布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。袋式除尘器使用功能清大显著，主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘，铝厂4吨锅炉除尘器运行问题及解决方案总结。

    如何通过琳琅满目的市场寻找可靠厂家，设计*的适用的除尘设备也需要买家练就一双“火眼金睛”。目前市场的布袋除尘器品质参差不齐，部分厂家技术不过关，设计的除尘器适用不达标或者使用寿命远远低于正常使用时间，给顾客造成了巨大的经济损失。首阳环保作为环保行业的*，以身作则，所出厂产品经过严格层层把关，保证

    铝厂4吨锅炉除尘器运行问题及解决方案总结，首阳环保锅炉布袋除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使脉冲布袋除尘器具有完善、*的过滤、收集功效。

    该脉冲布袋除尘器为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜滤袋，保证在平稳的压差下的高精度过滤。

通常锅炉布袋除尘器它由五个部分组成 （1）上箱体：包括盖板、风机及排气口； （2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门； （3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

电炉除尘器工作原理

    含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的*性之一。

锅炉脉冲布袋除尘器壳体结构

（1）花板。花板采用厚度5mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和滤件*地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。

（2）净气室。净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。

（3）含尘气室。含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。

（4）滤袋。顶装式弹簧胀圈口滤袋，采用顶装式弹簧胀圈口形式，能充分保证滤袋与花板之间的密封性，同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。  

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