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面议3吨中频电炉除尘器吸尘罩一拖二炉口风量怎样计算,中频电炉烟气除尘采用哪种方式首先要了解烟尘的特点,然后根据烟气特点选择配套除尘类型以及型号。
1、烟尘成份:电炉炼钢时散发的烟尘所含成份有:FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少许的CuO、PbO、和C等;气体成份主要有:CO2、CO、O2和N2等;还有SO2和氟化物。
2、含尘浓度:吹氧时排出的烟气含尘浓度zui高可达30g/m3;
3、粉尘粒度:细而粘。粘度<10μm的粉尘在80%以上,废钢中含油脂类以及炼钢时所采用的含油烧嘴都是炼钢产生的粉尘,粘性较大而不会轻易除去。
根据中频炉烟气特点采用布袋除尘器,经过试验和经验总结,布袋除尘器用于中频炉烟气除尘效果良好,使用稳定。中频炉布袋除尘器作用原理主要分三步。
(1)过滤原理:在系统主风机作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。
(2)清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
(3)粉尘收集:经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
3吨中频电炉除尘器吸尘罩一拖二炉口风量怎样计算,布袋除尘器型号怎样算,一般是根据气体风量除以风速得出过滤面积,再除以布袋的截面积就可以计算出具体布袋的数量,其中要注意单位值的换算。除尘器风量(Q):每小时的处理风量,过滤风速(v):单位面积上单位时间内处理气体体积,过滤面积(s):每条布袋的过滤面积,所以对于布袋除尘器而言,风量是除尘器的先决的条件,例如锅炉除尘,风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取,要依靠经验或者之前设备。例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速,要根据要过滤的物料来选取,一般比重大的,例如铸造,钢件打磨等,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取更低的风速,这样,过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压,一般是与除尘器后的风机相匹配的。
布袋除尘器的风量确定:
1、在确定除尘器的风量时, 一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。
2、风量单位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的,其中水分则以体积分数表示。
3、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量,还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时,其滤速即实际过滤速度。
4、为适应尘源变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按zui高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,滤布可能堵塞,除尘效率也要降低,甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
5、由于尘源温度发生变化,脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量zui大值。
6、处理风量一旦确定,即可依据确定的滤速来决定所必须得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺,根据经验加以推定。
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