造纸厂35吨生物质锅炉用布袋除尘器结构图工艺的选择     
金珠环保针对35吨生物质锅炉特点，提出如下除尘工艺：  
（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。  
（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。 
（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCIHF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

三、造纸厂35吨生物质锅炉用布袋除尘器结构图 
（1）分室，考虑清灰*及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，
也可以不停机检修，达到运行稳定的效果， 
（2）旁路设置，在锅炉出现异常情况下，如温度超过190°C，或者四管爆裂、输灰故障不能及时排除，点火投油等，对除尘器进行保护。 
（3）全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。 
（4）强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵。 
（5）固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够*导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。              

（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。  

锅炉 旋风除尘器 气箱脉冲布袋除尘器 风机  烟囱  喷粉装置  旁路通道 
 四、袋式除尘器清灰当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。 锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统  落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。  
五、系统主要设备 （1）旋风除尘器。  
（2）袋式除尘器主体设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。 排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。  卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。 （3）控制系统:PLC控制 

除尘系统供货设备必须具有以下功能 
2.1本除尘系统设有前置预除尘器，以减少布袋除尘器负荷并进一步冷却降低烟气温度。2.2布袋除尘器采用离线清灰方式 
2.3清灰程序的运行分为“自动”和“手动”两种方式，并可互相转换。 
2.4具有不停机换袋及维修功能。 
2.5 设有“定阻”和“定时”清灰控制功能，并可互相转换。 2.6旁路结构形式：内置旁路阀，气动密封，零泄漏。 
2.7高温烟气放散功能。当入口烟气温度超过正常工作温度（系统设定）5ºC时，内置旁边阀自动打开，高温烟气直接放散到烟囱，以保护滤袋。 
2.8 各袋室进出口压差显示功能，用来检测某室是否出现破损滤袋。 2.9 各袋室进风口设有风量调节阀,以保证各室分风均匀,并可实现该室*离线,方便维护和检修。 
2.10灰斗料位及卸灰控制功能，分自动和手动两种方式。 2.11 灰斗电机振动清灰和手动清灰（捅料口）功能。 2.12布袋除尘器顶部设有一台小吊车，方便维修使用。 2.13布袋除尘器上部设有防雨棚，用来保护脉冲阀和气缸元件。 2.14 故障报警及工艺参数显示功能。 

除尘系统电气控制达到以下技术规范 
3.1 全部除尘工艺过程控制由PLC完成。PLC设有远程控制接口（DCS），可以实现把所有除尘工艺参数传输到总控室上位机（不在供货范围），从而实现各种工艺参数的在线控制。 3.2 PLC控制与检测范围①风机运行信息（启动/工作/停止） ②清灰系统工作状况，自动+手动。 ③烟气温度自动检测。 
④内置旁边阀启闭，自动+手动。 
⑤清灰系统“定阻”和“定时”自动检测与控制。 
⑥灰斗料位及卸料自动检测与控制（与输灰仓泵联动控制）。 ⑦清灰压缩空气压力自动检测。 
⑧执行元件故障自动检测功能（脉冲阀、离线阀、旁通阀、压差计、温度仪、料位计、振动电机）

除尘系统电气设备供货达到以下技术规范 
4.1 电气设备主要包括：PLC主控柜一台，低压控制柜一台，机旁操作箱二个（除尘器上部一个，下部一个），连接电缆（电源柜→控制柜→各执行元件）等 4.2 电源 
4.2.1 电源为交流380v/220v—50Hz 三相四线制。 4.2.2 PLC控制柜使用AC220v—50Hz。 
4.2.3当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电器设备和控制系统均能正常工作： 
     交流电源：（+5%～-10%）Ue(额定电压)      频   率 ：   ±2% 50Hz* 
     当电压在-22.5%Ue,时间不超过一分钟时     4.3 振动电机为全封闭式。外壳防护等级不低于IP54。4.4 控制柜采用GGD标准柜，防护等级不低于IP54。 
4.5 控制柜钢板厚度不低于1.5mm，采用冷轧板。外表涂漆颜色为乳白色。 
4.6 控制柜内端子排留有20%备用量。 
4.7 所有电缆均采用铜芯线，保证其截面积具有足够的载流能力。电缆敷设时，均有电缆桥架保护。 4.8 指示灯颜色与报警信号 
4.8.1 绿色：表示电源断开，除尘器停止，阀门全关闭等。 4.8.2红色：表示电源闭合，除尘器运行，阀门全开等。  4.8.3白色：控制回路电源监视灯。 4.8.4黄色：不正常状态。 4.8.5报警信号：采用声光报警。

金珠公司质量保修承诺书 

1、严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的优良产品。 

2、严格检查和控制原材料、电控设备、配套件的进厂质量。保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术服务等方面问题负全部责任。对于买受人选购的与合同设备有关的配套设备，供方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 

3、根据买受人的要求为买受人举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班，保证买受人运行、维修人员熟练掌握运行和维修技能。 

4、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 

5、按合同规定向买受人或监造单位提供有关部门标准和图纸，并为买受人及监造提供方便，对设备的质量、工期进行全过程跟踪。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。 

6、接到买受人反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。随时满足买受人对备品备件的要求。 

7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按买受人要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到买受人满意为止。 

8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。

泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计

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