机械厂刨插床72袋布袋除尘器
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机械厂刨插床72袋布袋除尘器

机加工车间除尘器机械厂刨插床72袋布袋除尘器

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-08-31 21:31:21
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泊头市金珠环保设备有限公司

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产品简介

机械厂刨插床72袋布袋除尘器是金珠环保在MCI型的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器,为了进一步完善MCI型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MCII型脉冲袋式除尘器保留了MCI型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、除尘滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等

详细介绍

机械厂刨插床72袋布袋除尘器也可称为DMC脉喷袋除尘器、DMC单机袋除尘器、DMC脉喷单机袋除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。2、 DMC脉喷袋除尘器以滤袋数为12一组的系列产品,主要有24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋。

机械厂刨插床72袋布袋除尘器是金珠环保在MCI型的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器,为了进一步完善MCI型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MCII型脉冲袋式除尘器保留了MCI型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、除尘滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
二、结构组成
由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。

(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。

(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用lby型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

产品特点

1、安装方便:工厂将设备的各零部件加工制作完成后,运往现场,使用吊车进行吊装,设备使用螺栓连接固定,组装方便,节省时间。

2、维护方便:除尘设备顶部上揭盖使用螺栓连接,检修便捷,滤袋骨架更换快捷方便。

3、清灰*:采用脉冲阀喷吹清灰,清灰能力强,采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲。


三、工作原理
72袋小型单机脉冲除尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体,从出风口排出,随着除尘滤袋上粉尘的积累,除尘滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文丘里管的各孔喷出,经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内,除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀,使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落,除尘滤袋得到了再生。

 布袋除尘器的工作原理很简单,主要就是利用布袋来阻碍工业废物在空气中的流通,布袋可以把工业生产中的一些废气中的可污染颗粒截留下来,储存在布袋中,这样就可以有效地防止这些污染物进入大气污染大气环境,保护了环境不受到污染,所以布袋除尘也是很多企业都会配备的一项产品。实用效果很强。

  既然布袋除尘器有这么好的效果,那么就介绍一下布袋除尘器的安装步骤:

  1.在安装布袋除尘器之前,要检查所有附件是否齐全,主机有无损伤,各部分联结是否牢固等,如有问题待解决后再进行安装。

  2.设备需放置于平整、牢固的基础上。

  3.设备应可靠接地(平面)。

  4.电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。

  5.电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

  6.分水过滤减压阀安装时,必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向*,减压阀的出口压力应调整为0.4~0.6MPa。

  7.当除尘器安装在室外时,气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

  8.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。调试时应首先点动风机,观察风机转向,确保风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

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