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机械厂镗床36袋布袋除尘器DMC系列脉冲单机袋式除尘器的选用:1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的要害要素,应依据烟尘或粉尘的性质、使用场所、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及分歧滤料等要素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,普通不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大,常温、枯燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应核算在削减一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
2.DMC系列脉冲单机袋式除尘器过滤资料 应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思索。 普通在含水量较小,无酸性时依据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不克不及用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经由防水处置的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有必然的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3.节制仪,长袋脉冲除尘器清灰节制采用PLC微电脑程控仪,分定压(主动)、准时(主动),手动三种节制方法。 定压节制:按设定压差进行节制,除尘器压差超越设定值,各室主动顺次清灰一遍。 准时节制:按设准时间,每隔一个清灰周期,各室顺次清灰一遍。 手动节制:在现场操作柜上可手动节制顺次各室主动清灰一遍,也可对每个室独自清灰。 由用户选定节制方法,用户无要求时,则按准时节制供货。
泊头金珠环保生产的机械厂镗床36袋布袋除尘器不仅处理风量大、运行稳定可靠、喷吹压力较低、除尘效率高,还解决了露天安放和压缩空气压力低的问题,特别适合含细小干燥的非纤维性粉尘治理,是目前较理想的脉冲收尘设备。作为国内布袋除尘领域的应用*,小型布袋除尘器已广泛用于粮食、饲料输送的扬尘治理;建材、化工冶金的粉尘回收;医药行业的通风除尘等,是满足现代环保要求的除尘精品。
小型布袋除尘器工作原理:含尘气体由进风口进入中,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
设计参数
处理风量:2610-3480m3/h
过滤面积:29m2
过滤风速:1.5-2.0m/min
滤袋规格:ф130×2000mm
数 量:36条
滤袋材质:500g易清灰涤纶针刺毡滤料(也可以选择耐高温除尘布袋)
工作温度:120℃瞬间温度:150℃
除尘骨架:ф120×1950mm
数量:36条 碳钢喷塑
脉冲阀规格:DMF-Z-25S
数量:6只
压缩空气压力:0.4-0.6MPa
耗气量:0.25m3/min
入口含尘浓度:≤1300g/Nm3
出口含尘浓度:≤30mg/m3
处理粒径:≤1微米
收尘器阻力:1200Pa
除尘效率:99.5%
除尘器外形尺寸:1188(长)×1188(宽)×4200(高)mm
风机型号:4-68№5A 功率:3KW-4KW(根据粉尘比重选用)
金珠环保对用户需知:
1我公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。
2信守合同,按时交货。
3为用户及早投产使用,我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。(带图)
4我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、滤袋、骨架、文氏管、电控仪。
5我厂是生产除尘设备的专业工厂,除本产品外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。
6我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。
非定型布袋除尘器系统的设计步骤
金珠环保在设计一个非定型的布袋除尘器系统时,主要按照以下几个主要方面结合成功制作经验进行综合考虑,步骤如下:
1.安装场地的大小,主要是长宽高有没有限制。
2.了解系统的实际处理风量是多少,这是除尘器过滤面积的大小由处理风量决定。
3.结合烟气的实际工况,选择使用滤料材质。
4.根据客户要求的除尘效率排放浓度,并且参考滤料供应商的意见,选择过滤风速,选用清灰方式。
5.计算滤料的总过滤面积,确定除尘器大小尺寸。
6.计算滤袋的直径和长度,考虑除尘器的整体高度和外型尺寸,尽可能保持除尘器接近方形结构。
7.计算滤袋数量,选择笼架结构。
8.设计花板的滤袋分布。
9.参照脉冲阀供应商的意见,设计脉冲清灰系统。
10.设计外壳结构,气包,喷吹管进出风口位置,管道布局,进风口挡板,台阶和楼梯,安全保护等等,并综合考虑力学结构。
11.选择风机,卸灰斗,卸灰装置。
12.选择控制系统,压差和排放浓度报警系统等等。
在除尘系统的设计过程中,影响大的因素即是设计师的个人经验,加上一些设计院的推广经验和图纸,以及设备制造厂的加工能力和以往的安装经验和业绩。所以国外有人说除尘系统的设计是一种艺术。但如果再结合一些现代化技术和常识,那么除尘器的成功机会率将比较大。