库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器怎么样使用说明书，仓顶除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业，广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。 

仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时；它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘效率高达*。

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器由于设计合理、结构紧凑从而达到占地空间小、处理风量大，而且使用方便等优点。此款袋式除尘器是我公司专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计制作的。粉尘可从布袋除尘器清除下来，直接排入舱内落在皮带上。粉尘气体由下部进入单机除尘器，由除尘布袋过滤后，由风机排出清洁后的空气，达到除尘的效果。使用一段时间后，粉尘在布袋上逐渐增多促使除尘布袋阻力增大，此时进行清灰工作，完毕后，布袋除尘器又将继续工作。

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器由箱体、通风机、控制设备、扁滤袋等组成，该系列除尘器具有结构简单紧凑、体积小、维修方便、振动小，噪声小、效率高、布置方便等特点。其B型扁袋除尘器可以直接安装在扬尘点上（如带式输送机的导料槽、转运站及料仓上），省去了连接风管，并省去了扁袋除尘器的下部灰斗等部件。

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器广泛用于建材、陶瓷、化工、冶金、矿山、煤炭、电力、机械、轻工等行业的环境除尘及工艺除尘。

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器怎么样使用说明书，库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器工作原理：

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器将含尘气体从进口或直接从箱体的下端进入除尘滤袋过滤，粉尘被阻留在除尘滤袋的外表面，清洁空气通过除尘滤袋由风机出口排出，扁袋单机除尘器工作一段时间后，除尘滤袋上（表面）粉尘增加，阻力上升，当压力计测得阻力大于或等于0.8Kpa，就必须进行清灰，以使除尘布袋恢复低阻力，扁袋单机除尘器将继续进行除尘工作。

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器的分类：

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器分为A型和B型，A型为带灰斗和卸灰器，B型不带卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸尘器。A、B型又按安装方式分为I、II形式，I型为通风机布置在除尘器箱体上方，II型为通风机布置在箱体的侧面。

，库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器结构及性能参数：

本机组可根据用户实际需要，特定设计制作。

风机、箱体、灰斗三个部件组成 除尘器的基本结构，各部件极为紧凑的安装在一个历史框架内。机构特点：

风机部件噪音小、便于维修更换有隔震设施、采用通风标准 。

滤料选用729滤袋、针刺毡滤袋，过滤效果*，使用寿命长。

清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清楚滤袋内表面的方法，其控制装置分手控和自控两种。清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。

灰斗采用抽斗式和灰斗式两种结构，清除灰尘十分方便。

该系列机组有六种规格，分A、B、C、三型，A型设灰斗，B型设抽屉，C型既不设灰斗也不带抽屉，下部法兰根据用户要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

，库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器维护保养

库顶布袋除尘器 ,仓顶除尘器定期检查，维护保养，如发现破袋、滑袋，应及时更换滤袋，一般更换滤袋 的时间为1年，检修一次清灰机构的时间为6个月。

仓顶布袋除尘器除尘效果好，合理正确的使用非常重要。所以厂家管理人员应熟悉脉冲布袋仓顶除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。只有这样才能发挥仓顶布袋除尘器的使用性能。下面由金珠环保专家根据以往经验为大家总结一下试运转使用方法以及维修保养方法。

　一.试运转

　*步：空负荷调试  ①接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。

　　   ②启动主风机，观察空负荷运行阻力(可用U管压力计)测量进出口的风量(有条件时采用)计算漏风率，漏风率应小于5%，同时观察风机电机，温升不超过限定温度时，即为运转正常。

　　 ③若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。

　　 ④观察脉冲系统工作是否正常。

　　       若以上工作均正常，即可进入负荷调试。

　　       第二步：负荷调试

　  　①启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自动消除。

　　 ②当除尘器阻力上升到(1200~1500Pa)时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。

　　 ③当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行周期的测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到(1200~1500Pa)时，停止计时，这一段时间变为清灰周期，这种方法应重复三次，取其平均值为            

正式周期，调整清灰控制器。

　　 ④观察清灰控制器自动控制情况，一切正常工作，便可投入正常运行。

　二.仓顶脉冲布袋除尘器日常使用维护和保养注意事项：

　　1.滤袋的修理及更换，若除尘器发现冒灰现象，*可能是滤袋破损，当个别滤袋发生大面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上，若大部分滤破损，应全部更换，以保证除尘器的正常运行。　            　

2.运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。

3.电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。

只要掌握了以上的维护和保养方法，那么就会解决现在用仓顶脉冲布袋除尘器的头疼问题了(现在搅拌站遇到非常头疼的问题就是：操作人员使用不当，检修维护工作不到位，实际操作过度依赖送料司机，监管容易失控!)

1、喷吹系统调试使用

　　在调试前，应将全部人孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，控制仪对脉冲阀的控制正确是否。接通电源、调整气源压力达到设计要求，看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气，正确无漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误后，即可进行试运转。

　  　脉冲仓顶除尘器开停机步骤

　　    1.1 开机

1.1.1 开机前应对设备进行检查，压缩空气压力应保持0.3--0.8MP，泄去气包中 的凝结水，确认各设备无误后，方可开机。 　将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s。

1.2 顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。

1.2 停机

1.2.1 生产设备停运10分钟后，才能停除尘风机;

1.2.2 将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍;

1.2.3 顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀;

2. 在除尘器运行过程中，经常检查喷吹系统的工作情况，当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀，排出稳压气包内的压缩空气，防止发生意外。

3. 经常检查除尘器阻力情况，出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因，排除故障。

4. 定期观察烟囱的排放情况，若发现排放浓度明显增大，应及时检查处理。

5. 减速器应定期注油。

　6. 除尘器投入运行后，应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法，建立运行记录。

三..仓顶脉冲布袋除尘器日常使用维护和保养注意事项：

1.滤袋的修理及更换，若除尘器发现冒灰现象，*可能是滤袋破损，当个别滤袋发生大面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上，若大部分滤破损，应全部更换，以保证除尘

 2.运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。

3.电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。

4、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更

　5、气包、空气过滤器应每班排污一次。