水泥仓顶除尘器设计图片结构图和水泥仓顶除尘器用途是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过zui大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，*可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，

仓内无负压。过滤面积24m2，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是优质搅拌站的*设备。主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。      1、使用前检查线路是否畅通。     2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。    

 3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。     4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。     5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。     6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。     7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

水泥仓顶除尘器设计图片结构图和水泥仓顶除尘器用途，水泥仓顶除尘器是我公司消化接收国外同类产物进步前辈技能经改良后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技能，与国内其它单机比拟，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。而且体积小，分量轻构造简略紧凑、装置轻易、维护便利（外滤式），普遍用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处置系统，是环保除尘的幻想设备。

水泥仓顶除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或经过打开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的表面面，且不时添加，使滤袋除尘器的阻力不时上升，为使设备阻力不超越1200Pa，袋除尘器能持续任务，需按期肃清滤袋上的粉尘。清灰是由顺序节制器准时挨次起动脉冲阀，使包内紧缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）经过文氏管诱导数倍于一闪风的四周空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在霎时急剧膨胀，并随同着气流的反向效果抖落粉尘，到达清灰的目标。

  8. 我公司*出售搅拌站安全阀以及除尘器用除尘滤芯。生产的24㎡圆筒形除尘器是结合WAM（威埃姆）公司的圆筒形24㎡收尘机工艺制作而成。其零部件及滤芯可*互换WAM（威埃姆）收尘器使用。

用途：

，主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。

原理：

根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过zui大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，

*可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，

结构紧凑等优点。选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是优质搅拌站的*设备。

具体参数：

过滤面积：24㎡滤芯数量：14支排风量：> 1500 m3/h 过滤效率：> 99.9% 清理方式：间歇式振动清理振动电机功率：150瓦( 380伏/ 50 Hz) 结构形式：圆筒形直径：

800 mm 安装总高度：1635 mm 连接方式：卡箍连接（含密封圈）筒体材料：碳钢喷漆颜色：黄色/灰色/红色

重量：100kg

 除尘器及滤芯我厂*有现滑可提供订货当天发货。

 生产各种型号替代WAM（威埃姆）除尘滤芯。可*替换WAM（威埃姆）除尘器用滤芯。

 滤芯安装形式： 上装式 侧装式    吊装式    卡式。。。。。。

 滤芯端盖形式： 法兰式（铁盖） 三爪式（铁盖） 卡式（聚氨酯） 旋装式搅拌楼用（聚氨酯） 方形滤芯（料斗除尘过滤器用）

 过滤效率：  99.9%

 过滤面积：  1-47㎡

 额定风量：   60-4500m3/h

 滤材：     进口/国产

滤芯拆卸快速使得维护容易。可以快速的从干净空气端拆卸滤芯。集成的压缩空气清洁系统。特殊空气换向分配模块确保了zui小的压力损失。吹风管确保了zui大的空气喷射效率。

仓顶除尘器滤芯滤料选用*细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料（具有耐酸、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点）采用*宽褶打折技尸间隙均匀; 

滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）;

内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;

滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％;

内外护网与内部滤料运用*的自动螺旋铸胶机打胶固定技尸确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰6.安装维修方便,使用寿命长.

仓顶布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。 

目前常用的清灰方法有： 

 1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。 

2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。 

3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。 布袋除尘器的结构型式有： 

 1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 

3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。 

本方案选择除尘器具有以下特点： 

 1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。 

2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

4）所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。 

5）本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。

管道布置原则 

6）A、统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修方便； B、管道布置力求顺直，减少阻力； 

7）C、管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭，不影响正常的生产操作； 

8）D、水平管道有一定的坡度。 （2）风速选择 

9）水平通风管道设计风速20m/s，垂直通风管道设计风速23m/s，吸风罩口设计风速采用2.0m/s。

10）粉尘通过吸风口和吸风罩吸入粉尘处理管道，然后进入脉冲布袋除尘器，经布袋除尘器除尘后的净气体被引风机通过排风管排入大气。