白灰窑脱硫除尘白灰窑除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前上*秀的白灰窑除尘器技术而向用户推出的一种具有现代水平的白灰窑除尘器的技术产品。
白灰窑除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。工业除尘器结合我国旋窑烟气的特性，采用性价比高的LF系列耐高温复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有很强的防腐性能，适合用于电石渣水泥窑尾。
白灰窑脱硫除尘白灰窑除尘器的清灰结构：
白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。
白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大布袋除尘器的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作没有任何要求。装机容量小，低于 10KW ，运行费用低，回收的粉尘直接用于成球，水循环利用无二次污染。石灰窑布袋除尘器运行稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家*的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，石灰窑除尘选用耐高温氟美斯除尘滤袋排放浓度低。石灰窑袋式除尘器是目前理想的除尘净化设备。

我厂生产的，砖厂烟气脱硫除尘器，窑炉烟气脱硫除尘器适用于各种锅炉，窑炉，砖瓦窑，焦化厂，白灰窑，轮窑，隧道窑，一烘一烧砖窑，二烘二烧砖窑，四烘四烧砖窑的烟气脱硫和除尘的污染治理。提供砖窑脱硫除尘工艺流程。
为防止二氧化碳的有害影响，大多数国家把大气中的二氧化硫浓度控制在0.05ppmm以下，超过这个数值就认为构成了大气污染，因此，企业必须采取防治措施；以降低其浓度。目前采取的有效途径一般有如下几种：一是采用低硫燃料，此种措施是减少了氧化硫排放的有效途径之一，一些发达国家规定了燃料中的含硫量，但烟气仍需通过脱硫净化达标后方可排放，二是高烟囱排放，该措施能降低二氧化硫的当地排放量，但没有从根本上解决二氧化硫对大气污染，高空中的二氧化硫与日光和湿气作用，使降雨的PH增加，形成酸雨三是燃料脱硫，低硫燃料来源困难，价格高，全国正积极进行燃料的直接脱硫研究，但是，煤中有机脱硫出的方法还不太成熟。四是燃料脱硫，在燃烧过程中加入脱硫剂脱除硫分，比较成说的技术有：循环流化床燃烧煤锅炉燃烧脱二氧化硫。在850℃的温度下脱除炉膛中的二氧化硫气体；另一种方法是在燃料中加入脱硫剂，燃料与脱硫剂一起燃烧，当硫从煤中析出时，即被脱硫剂捕获，达到脱硫的目的，以上两种方法缺点是脱硫效率低，烟气仍需净化。五是烟气脱硫，在诸多脱硫方法中，烟气脱硫是目前zui主要和zui有效的治理方法，烟气中的硫主要是二氧化硫形态的存在对大气中的二氧化硫防治，应以烟气脱硫为主。烟气脱硫大体可分为两类：一类是湿法：使用液体吸收剂对烟气洗涤的方法；二类是干法，用粉状（或少量的液体）吸收剂，吸附剂喷入烟气中来脱除二氧化硫。我公司研制开发的脱硫除尘器就是采用以生石灰为原料的湿法脱硫，其主要优点是脱硫除尘一体，设备简单，投资少，脱硫效率高，对操作技术要求不高。 1、 脱硫净化原理采用烟气硫化床脱硫除尘技术，在水中加入脱硫剂Cao、通过消化沉淀，形成澄清的脱硫剂Ca(oh0)2,烟气与雾化的脱硫剂在设备中通过混合接触，在碰撞，惯性，浸湿对流和扩散净化机理的综合作用脱除烟气中大部分的灰尘和二氧化硫，达到净化目的。如需要详细的砖窑，砖厂，窑炉，锅炉，白灰，焦化等产生烟气的治理方案及砖窑烟气脱硫除尘工艺流程可向我厂致电详谈。