锅炉除尘器*生产厂家锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

袋式锅炉除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。

  袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用的除尘装置。
  脉冲反吹布袋锅炉除尘器基本结构。脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出

锅炉除尘器*生产厂家 锅炉除尘器的*之处： 

●高可靠性设计，保证袋收尘器随主机*稳定运行，维护工作极少； 
●高适应性设计，袋收尘器可适应含尘气体性质的大范围变化； 
●特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环 保要求，袋收尘器的排放浓度可确保低于50mg/Nm3； ●优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布； 
●防漏风设计，保证袋收尘器的漏风率降至； 
●分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度； 
●分室脉冲三状态清灰技术，保证***佳的清灰强度及效果；
●收尘器停机自清系统，确保收尘器始终处于***佳工作状态； 
●箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修； 
●定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC）； 
●提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
●长寿命设计，主体设备按照使用寿命20年以上进行设计制造； 
●低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋收尘器低阻高效稳定运 
●行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作； 
●采用世界*的高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作； 
●全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般可达两年左右； 
●滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理，具有*的刚度、强度、制造精度及耐久性，减轻对滤袋的磨损；骨架的使用寿命可达5年以上； 
●完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要； 
●标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。

产品分类：
      锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
产品特点：
      锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点！
保护措施：
（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。
（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。