冠亚制冷 品牌
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无锡市所在地
工业加热循环机 冷热控温TCU高低温一体机
¥156344化学反应冷热源高低温循环机 制冷制热机组
¥156390高温运行精工细作导热油循环机 冷热一体机
¥156390工业流体制冷加热循环装置 工艺过程恒温机
¥156380管式反应器高低温一体机 冷热循环机chiller
¥156380隔离冷热循环机 高精度高低温一体机chiller
¥156380微通道反应冷热设备 防爆PLC高低温一体机
¥156355隔离防爆高低温一体机 冷热用循环机chiller
¥156355高精度真空室冷热设备 实验室高低温一体机
¥156322高精度温控系统 多温段定制冷热一体chiller
¥156322Chiller高精度制冷循环器 高低温循环一体机
¥155690Chiller高精度冷热循环器 TCU换热控温系统
¥155690无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
TCU温度控制单元是一种广泛应用于制药、化工、实验设备等多个领域的设备,生产过程离不开温度控制。
一、操作前准备
在操作TCU控温单元前,务必详细了解其使用说明,熟悉操作流程和按键操作,确保按照规定进行操作。在每次使用前,检查TCU控温单元是否处于正常的工作状态,包括电源线和连接线路是否安全可靠。TCU控温单元应放置在平整、清洁的环境中,避免潮湿、高温、易燃的影响。同时,应远离高频设备和频繁使用酸性溶液的地方,确保设备的安全运行。
二、温度设置与调整
根据实际需求和设备要求,合理设置TCU控温单元的温度。过高的温度可能导致设备损坏,而过低的温度则可能影响设备的正常运行。
在调整温度时,应逐步进行,避免温度波动过大对设备造成损害。同时,应关注温度均匀性控制,确保夹套内各点的温度基本一致。
三、维护与保养
1、定期对TCU控温单元的表面和散热器进行清洁,避免灰尘和污垢影响其散热效果。同时,检查电源线和连接线路是否松动或损坏,如有需要及时更换。
2、定期更新TCU控温单元的软件和驱动程序,以确保其正常运行。同时,关注设备的安全保护功能,以应对异常情况。
3、在TCU控温单元使用过程中,如遇到故障或异常情况,应及时停机并检查。根据故障提示或异常现象,查找可能的原因,并采取相应的处理措施。
四、其他注意事项
1、在安装TCU控温单元时,应确保安装位置稳固且通风良好。避免露天存放和阳光直射或雨水淋湿。同时,应远离振动和冲击源,以防止内部元件损坏。
2、在选择TCU控温单元的导热介质时,应注意其温度上下限是否符合要求,是否适合仪器内部管道的使用。
3、在使用过程中,如遇到停电等情况,应先将TCU控温单元的开关全部关闭,然后再断开电源。同时,应制定详细的应急预案,以便在突发情况下能够采取措施,保障设备。
TCU控温单元的操作过程中需要注意多个方面,包括操作前准备、温度设置与调整、维护与保养以及其他注意事项等。只有确保这些方面的要求,才能确保TCU控温单元在温度控制中发挥稳定、可靠的作用。
高低温蒸馏温度控制系统 TCS集成控温大系统
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